公司主要產(chǎn)品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機，各類塑料管材擠出生產(chǎn)線，塑料型材，片材，板材擠出生產(chǎn)線（PVC，PE，PP）塑木擠壓成型生產(chǎn)線，高分子寬幅塑木門板生產(chǎn)線，塑木地板生產(chǎn)線等各種輔機及成套擠出生產(chǎn)線，歡迎新老客戶來電咨詢！

PPR管材生產(chǎn)線

用途和特點:

PPR管材生產(chǎn)線（飲用水管系統(tǒng)）是當今世界發(fā)達***普遍采用的新型產(chǎn)品，它在冷熱水輸送工程中采用同質(zhì)溶接技術(shù)，其綜合技術(shù)性能和經(jīng)濟指標遠遠優(yōu)于其它同類產(chǎn)品,尤其是它的衛(wèi)生性能,從生產(chǎn)使用到廢棄回手全過程都可達到極高的衛(wèi)生、環(huán)保要求.產(chǎn)品具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長及經(jīng)濟等優(yōu)點。

一、PPR管材用途和特點:

PP-R飲用水管系統(tǒng)是當今世界發(fā)達***普遍采用的新型產(chǎn)品，它在冷熱水輸送工程中采用同質(zhì)溶接技術(shù)，其綜合技術(shù)性能和經(jīng)濟指標遠遠優(yōu)于其它同類產(chǎn)品,尤其是它***的衛(wèi)生性能,從生產(chǎn)使用到廢棄回手全過程都可達到極高的衛(wèi)生、環(huán)保要求.產(chǎn)品具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長及經(jīng)濟等優(yōu)點。

二、PPR管材生產(chǎn)流程

原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝

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關(guān)于ppr管材管件的安裝建議

很多家庭在裝修中都會選擇安全性更高、壽命更長、安裝更方便的ppr管材管件，但是在安裝的時候更是要注意很多事情。    1、要讓經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)工人進行操作，而且它的工藝流程要按照橫平豎直的原則，在房間基礎(chǔ)地面上開槽出大于水管直徑的深槽，然后鋪設(shè)ppr水管，緊接著逐一順序熱熔連接。

2、所有ppr的接口要采用熱熔技術(shù)融合到一起后，進行24小時以上的打壓測試，如果現(xiàn)場環(huán)境允許的話，打壓測試時間可以再長一些。

3、當確保沒有任何滲水漏水現(xiàn)象以后，再進行填埋。而且為了確保ppr管材管件在日后使用中，不會因為水壓造成的共振，所以所有水管必須使用管卡固定。

該擠出模具是我公司特有的高壓模具，采用模具鋼鍛打調(diào)質(zhì)后電鍍處理。模具芯部的特殊設(shè)計保證了原料的低溫塑化效果，以及芯部的特殊控溫系統(tǒng)保證了PPR管材的外觀和質(zhì)量性能。我公司開發(fā)的多層共擠模具熔融壓力和流量的均勻性及調(diào)節(jié)方便性能更是受到了很多客戶的信賴。

3.真空冷卻水箱采用兩級真空系統(tǒng)（只適合大口徑管），高壓水循環(huán)。具有先進的水位自動給排水控制和循環(huán)水溫度控制，輕松實現(xiàn)上下左右前后的三維調(diào)節(jié)，配有兩道水路控制的定徑裝置，獨特的管道設(shè)計有效縮短了冷卻長度，能夠滿足高速穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。

4.牽引機采用了特殊的整體傳動設(shè)計，避免了獨立傳動的不同步性和顫抖性，保證了靈活的定位定向性，夾緊采用電氣動作相互的方式，方便操作，且夾緊壓力好調(diào)。

5.無削切割鋸采用全液壓（氣動）設(shè)計，保證了各項動作的連貫性，刀片的位置深度靈活可調(diào)，控制系統(tǒng)采用PLC控制，調(diào)節(jié)方便易學(xué)。

設(shè)備組成和特點

我公司生產(chǎn)的PPR管材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)獨特，自動化程度高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的PPR管道產(chǎn)品具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長及經(jīng)濟等優(yōu)點，已成為為家裝水管改造的較好材料。

生產(chǎn)流程：原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→冷卻水槽→噴碼機→履帶牽引機→定長切割機→堆料架

設(shè)備主要特色：

擠出設(shè)備：單螺桿擠出機采用開槽機筒、新型BM螺桿，具有較高的螺桿轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量及塑化能力。