在工業(yè)過濾過程中，對(duì)于板框壓濾機(jī)設(shè)備，其動(dòng)力來自動(dòng)力系統(tǒng)，目前用于板框壓濾機(jī)設(shè)備的動(dòng)力系統(tǒng)一般為液壓系統(tǒng)，而板框壓濾機(jī) 是讓液壓油進(jìn)入系統(tǒng)。 這樣，液壓油將逐漸減少，并且在數(shù)十萬(wàn)次內(nèi)部循環(huán)使用之后，不可避免的是，液壓油中會(huì)殘留大量的系統(tǒng)內(nèi)部摩擦碎屑，并且液壓板中的液壓油和 框架壓濾機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行定期補(bǔ)充或更換。 通常，液壓油每10天補(bǔ)充一次，并且需要每2至3個(gè)月更換一次。  

       板框式壓濾機(jī)過濾室的處理主要是清潔。 當(dāng)板框式壓濾機(jī)設(shè)備完成每個(gè)間隙工作周期時(shí)，有必要將濾板拉開，卸下濾餅，并為下一個(gè)工作留出空間。 在濾布中，固體顆粒會(huì)在過濾過程中積聚在濾布中。 當(dāng)這些顆粒堆積過多時(shí)，將影響板框式壓濾機(jī)設(shè)備的濾布滲透性，并終影響設(shè)備的過濾和板壓。 定期更換和清潔過濾器，以去除固體顆粒并恢復(fù)滲透力。

板框壓濾機(jī)板塊自身?yè)p壞的原因

　　1.當(dāng)污泥太厚或殘留的干塊時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。 此時(shí)，濾板之間沒有介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)自身的壓力。 此時(shí)，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的壓力，板自身很簡(jiǎn)單被按壓。 構(gòu)成損壞。

　　2.假如供給不足或進(jìn)料中含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒，則板框自身會(huì)遭到太大的壓力而不會(huì)損壞。

　　3.假如出口被固體堵塞或供給閥封閉或閥門在啟動(dòng)時(shí)封閉，則壓力不會(huì)走漏，然后構(gòu)成損壞。

　　4.清潔過濾板時(shí)，有時(shí)介質(zhì)會(huì)走漏。 一旦走漏，板框的邊緣將用小凹槽沖洗掉。 介質(zhì)的壓力不會(huì)增加，并且不能構(gòu)成泥餅。 。

 在使用新的板框式壓濾機(jī)之前，須完成上述調(diào)試工作。 對(duì)于已經(jīng)停用了一段時(shí)間的膜片式板框式壓濾機(jī)，應(yīng)在對(duì)其再次使用之前進(jìn)行調(diào)試。 性是重要的保證。 隨著板框式壓濾機(jī)性能的逐步提高，相信調(diào)試工作也會(huì)改變。   按濾板的形式，壓濾機(jī)分為箱式和板框式。 在壓力膜，材料和濾板因素的影響下，壓濾機(jī)的類型是不同的。 板框式壓濾機(jī)在工業(yè)和制藥行業(yè)中起著重要作用，經(jīng)過一段時(shí)間的使用，板框式壓濾機(jī)也可能存在一些問題。 操作中的注意事項(xiàng)可以解決這些問題。  

 1.系統(tǒng)維護(hù)人員不得使系統(tǒng)的各種保護(hù)裝置短路。 如果發(fā)現(xiàn)異常設(shè)備或事故，應(yīng)迅速進(jìn)行判斷和處理，以防止事故擴(kuò)大，并應(yīng)記錄異?，F(xiàn)象和事故并報(bào)告給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 在啟動(dòng)隔膜板和框架壓濾機(jī)之前，請(qǐng)檢查接近開關(guān)和電磁閥是否損壞。 如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。   2.未經(jīng)主管當(dāng)局同意，不允許任何人調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖和保護(hù)裝置。 如果確實(shí)需要進(jìn)行調(diào)整，則應(yīng)由主管部門批準(zhǔn)并報(bào)告給工廠經(jīng)理以供批準(zhǔn)。 調(diào)整應(yīng)記錄并存檔。 注意板框式壓濾機(jī)的清洗泵和污泥泵是否有油，以及地腳螺絲是否松動(dòng)。