建筑模板安裝與加固控制要點

1、在總包單位進場后，主體工程開始施工前，在門口需設置模板施工“樣板展示區(qū)”，展示區(qū)內(nèi)容及標準如下：

1）模板安裝、加固、支撐樣板及控制要點：

①墻柱模板控制要點

A、模板安裝：應按控制線和模板設計圖紙要求安裝；安裝前應將施工縫鑿毛,并清理干凈,在墻柱模板根部抹干硬砂漿堵縫厚度不小于5cm, 在砂漿達到一定強度以后方可進行混凝土澆筑，防止跑漿漏漿，頂板及梁模板拼縫小于3mm時用膠帶密封，拼縫介于3-5mm時塞海綿條后用膠帶密封 ；在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；模板尺寸、標高、位置要校核準確（外墻模板安裝時，螺栓孔宜向外側找坡）；模板周轉次數(shù)不得超過五次，使用過程中對有開膠、翹邊、變形、毛邊的模板（尤其是梁側模）應及時更換。

B、模板加固：剪力墻模板不少于5道拉桿，模板背板龍骨采用50mm*100mm木方（或采用C型鋼），間距不大于200mm均勻布置，主龍骨采用鋼管、蝶形扣件與穿墻螺桿加固；外墻、樓梯間內(nèi)層間砼接茬部位和樓梯施工縫部位易出現(xiàn)錯臺、漏漿問題，要求在下層砼澆筑前在梁或墻內(nèi)統(tǒng)一預埋專用螺栓，同時將該部位的外側模板下返100－150mm，配合海綿條的使用，保證該部位模板加固緊固嚴密，杜絕漏漿、錯臺現(xiàn)象發(fā)生。

建筑木模板的基礎施工方法

1、保證砼結構和構件各部分形狀尺寸及相互位置的準確性。

a、在側模上下釘設40x60mm 木檔統(tǒng)長和40x60mm 短木檔間距1000mm 加， 并在短木檔外側支設設支撐與基槽壁固定，以滿足構件的形狀尺寸和位置的準確性。

b、在側模內(nèi)側用定尺的木檔時構件內(nèi)部尺寸進行固定，間距1000mm,當基礎粱高度超過700mm 時，在側模中間拉設雙股鉛絲，間距為1000mm,防止脹模。

2、要保證模板的強度和穩(wěn)定性剛度要求:

a、在基槽內(nèi)壁與支撐接觸處用模板400x500mm 墊設， 保證模板有足夠的強度。b、在基礎粱上部用60x80mm 木檔進行整體固定，保證模板有足夠的穩(wěn)定性。

C、在側模板下方釘設木檔腳間距1000mm (澆筑后拔除)，以保證模板有足夠的剛度。

3、要保證構造簡單、拆裝方便，便于鋼筋綁扎與安裝和砼的澆筑養(yǎng)護。

4、保證模板的接縫要嚴密，防止漏漿。

建筑模板工程中常見的質(zhì)量問題

建筑模板工程的質(zhì)量通病預防措施，主要包括建筑模板軸線位移的現(xiàn)象和預防措施，建筑模板標高偏差的現(xiàn)象和預防措施，建筑模板結構變形的現(xiàn)象和預防措施，以下是詳細內(nèi)容：

1、建筑模板軸線位移的現(xiàn)象

混凝土澆筑后拆除建筑模板時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。

2、建筑模板軸線位移的原因分析

1)翻樣不認真或技術交底不清，建筑模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位。

2)軸線測放產(chǎn)生誤差。

3)墻、柱建筑模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。

4)支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。

5)建筑模板剛度差，未設水平拉桿或水平拉桿間距過大。

6)混凝土澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側壓力大擠偏建筑模板。

7)對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位。