橡膠制品為什么要二次硫化呢？

橡膠制品,相信大家都不陌生，常見的生產(chǎn)工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等，生產(chǎn)出來之后有些橡膠制品還需要進行二次加硫也有叫二段硫化。其實成型出來之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了，也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來了解橡膠制品為什么要二次硫化呢？

首先，需要說明的是，并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的，只是根據(jù)原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠制品，某些EPDM橡膠制品都需要進行二次硫化的原因是以下幾點：

這些材料在一次硫化時，里面的過氧化物會分解發(fā)生高聚物反應，產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會降低橡膠的機械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。

第二，在一次硫化完畢時，橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機械性能和耐久。

第三，對其進行二次硫化，比如大量用在汽車上的EPD橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車乘員的舒適度。

第四，橡膠制品廠家為降低成本，提高產(chǎn)能，?？s短一次硫化時間，然后在二次硫化時延長時間，保證產(chǎn)品充分硫化的同時，也是提高自身競爭力。

溝槽管件密封圈如果沒有好的安裝方式也是對能否正常使用是有至關(guān)重要的作用的，下面密封圈廠家就來給大家做詳細介紹，我們一起來了解一下。

溝槽管件密封圈的密封性能取決于上下兩面端。液壓密封件的密封性能取決于與孔或軸相關(guān)線。這些零件均由柔軟，有彈性的溫度，腐蝕和電阻制成。老化的石墨，橡膠，纖維和其他容易損壞的特殊材料，因此在處理，安裝和存儲期間需要特別的保護和保養(yǎng)。一旦損壞，通常會對密封部件造成很大的隱患。

同時為了減少密封件的裝配阻力，應在其裝入部位涂敷鋰皂基潤滑脂或液壓工作油等，盡量避免密封件產(chǎn)生過大的拉伸等塑性變形和損傷，避免液壓密封件的泄漏。增強液壓油的污染防護意識，加強對液壓油污染的監(jiān)督和檢測，液壓油污染后及時更換液壓密封件，從而減少密封件的泄漏。液壓密封件儲藏保管時，應使液壓密封件裝入密封的聚四氟乙烯等防潮袋內(nèi)，并作好存放日期等記錄，然后存放在陰暗處，避免高溫或陽光直射等儲藏保管不善加速密封件的老化而造成泄漏。