焊接機器人優(yōu)勢

隨著電子技術、計算機技術、數控及機器人技術的發(fā)展，自動焊接機器人，

開始用于生產以來，其技術已日益成熟，主要有以下優(yōu)點：

1）穩(wěn)定和提高焊接質量，能將焊接質量以數值的形式反映出來；

2）提高勞動生產率；

3）改善工人勞動強度，可在有害環(huán)境下工作；

4）降低了對工人操作技術的要求

5）縮短了產品改型換代的準備周期，減少相應的設備投資。

焊接機器人的激光/電弧復合熱源焊接技術

現在焊接機器人所應用的焊接技術有很多，而且隨著科技的發(fā)展，焊接工藝也在不斷進步。下面焊接機器人廠家就焊接機器人的激光/電弧復合熱源焊接技術為大家介紹一下。

焊接機器人的激光焊接技術和氣體保護焊接技術兩種焊接熱源同時作用于一個焊接熔池的技術成為激光/電弧復合熱源技術。自動焊接設備的本體是執(zhí)行機構，一般采用6個或者7個焊接自由度關節(jié)，焊接設備末端有復雜的焊接附件，比如示教器、變壓器、焊槍、送絲機、保護氣、焊絲、氣管及各種線纜等。焊接機器人的這種焊接技術對工件的裝配間隙要求低，消除了激光焊接存在的固有缺陷，使焊縫更加致密，同時還能提高電弧的穩(wěn)定性和功率密度，提高焊接速度和焊縫熔深，具有熱影響區(qū)小，變形低，消除起弧時的不良缺陷等優(yōu)點。

焊接機器人的激光/電弧復合熱源焊接技術在焊接領域已經逐漸推廣開來，發(fā)揮了很大的作用，值得推崇。

軸類焊接機器人工作站低壓電器轉軸

軸類焊接機器人工作站是專門針對低壓電器行業(yè)斷路器中的轉軸焊接開發(fā)的專用設備，推出了一套專用的轉軸焊接機器人工作站。

軸類焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、焊槍送絲機構、回轉雙工位變位機、工裝夾具和控制系統(tǒng)組成。采用機器人焊接,工人只需要做一些簡單的參數調節(jié)停開機操作,遠離了焊接弧光、煙霧和飛濺等。該工作站用于以轉軸為基體(上置若干懸臂)的各類工件的焊接，在同一工作站內通過使用不同的夾具可實現多品種的轉軸自動焊接。焊接的現對位置精度很高。由于采用雙工位變位機，焊接的同時，其他工位可拆裝工件，極大的提高了效率。

技術指標:轉軸直徑:Ф10-50mm，長度300-900mm，焊接速度3-5mm/s，焊接工藝采用MAG混合氣體保護焊，變位機回轉，變位精度達0.05mm。

廣泛應用于高質量、的以轉軸的各類工件焊接，適用于電力、電氣、機械、汽車等行業(yè)。在自動焊接設備的系統(tǒng)設計中都要予以考慮，確保各個子系統(tǒng)的獨立性，通過有效的串聯(lián)模型串聯(lián)各個模塊。如果采用手工電弧焊進行轉軸焊接，工人勞動強度極大，產品的一致性差，生產效率低，僅為2-3件/小時。采用自動焊接工作站后，產量可達到15-20件/小時，焊接質量和產品的一致性也大幅度的提高。