退藕電容配置PCB設(shè)計的常規(guī)做法之一是在印制板的各個關(guān)鍵部位配置適當(dāng)?shù)耐伺弘娙?。退藕電容的一般配置原則是：(1)電源輸入端跨接10~100uf的電解電容器。如有可能，接100uF以上的更好。(2)原則上每個集成電路芯片都應(yīng)布置一個0.01pF的瓷片電容，如遇印制板空隙不夠，可每4~8個芯片布置一個1~10pF的但電容。(3)對于抗噪能力弱、關(guān)斷時電源變化大的器件，如RAM、ROM存儲器件，應(yīng)在芯片的電源線和地線之間直接接入退藕電容。(4)電容引線不能太長，尤其是高頻旁路電容不能有引線。

PCB設(shè)計中消除電磁干擾的方法（1）減小環(huán)路：每個環(huán)路都相當(dāng)于一個天線，因此我們需要盡量減小環(huán)路的數(shù)量，環(huán)路的面積以及環(huán)路的天線效應(yīng)。確保信號在任意的兩點上只有惟一的一條回路路徑，避免人為環(huán)路，盡量使用電源層。（2）濾波：在電源線上和在信號線上都可以采取濾波來減小EMI，方法有三種：去耦電容、EMI濾波器、磁性元件。濾波器的類型（3）屏蔽。（4）盡量降低高頻器件的速度。（5）增加PCB板的介電常數(shù)，可防止靠近板的傳輸線等高頻部分向外輻射。

六個好習(xí)慣讓你的PCB設(shè)計更優(yōu)：(一)細節(jié)決定成敗PCB設(shè)計是一個細致的工作，需要的就是細心和耐心。(二)學(xué)會設(shè)置規(guī)則其實現(xiàn)在不光高1極的PCB設(shè)計軟件需要設(shè)置布線規(guī)則，一些簡單易用的PCB工具同樣可以進行規(guī)則設(shè)置。(三)為別人考慮得越多，自己的工作越少在進行PCB設(shè)計的時候，盡量多考慮一些蕞終使用者的需求。

(四)畫好原理圖很多工程師都覺得layout工作更重要一些，原理圖就是為了生成網(wǎng)表方便PCB做檢查用的。其實，在后續(xù)電路調(diào)試過程中原理圖的作用會更大一些。(五)好好進行電路布局心急的工程師畫完原理圖，把網(wǎng)表導(dǎo)入PCB后就迫不及待地把器件放好，開始拉線。其實一個好的PCB布局能讓你后面的拉線工作變得簡單，讓你的PCB工作的更好。(六)嘗試著去做訪真訪真往往是PCB設(shè)計工程師不愿意去碰的東西。

24小時PCB加急打樣廠家

對于加急樣板我們要在保證品質(zhì)的情況下確保生產(chǎn)進度，我們會做到以下幾點：

1.快速優(yōu)化設(shè)計圖形，首先要確保它的可生產(chǎn)度是否合理。對設(shè)計圖進行優(yōu)化，確保產(chǎn)品在不影響性能的情況下進行去掉多余線路，減少布線面積。

2.選用合適的基材，這個因子是生產(chǎn)加急線路板時非常重要的因素之一。線路板的選材是多種多樣的，加急線路板的制作選對正的材料才會在生產(chǎn)時不會出現(xiàn)各種預(yù)期之外的元素產(chǎn)生。

3.制作工序靈活化，在生產(chǎn)線路板尤其是柔性線路板的時候總會出現(xiàn)一些意料之外的情況，這就要求我們工程師可以對生產(chǎn)出現(xiàn)的各類問題可以提出合理的解決方法，避免返工和重工。

4.檢驗，線路板打樣成品之后先檢查產(chǎn)品外觀焊接是否有和預(yù)期不匹配的情況如：缺件、錯件、元件反向和空焊冷焊等問題。至于產(chǎn)品何不合格要就要對產(chǎn)品進行電測等。

5.產(chǎn)品測試，產(chǎn)品測試的數(shù)據(jù)分析可以作為設(shè)計產(chǎn)品參數(shù)改正的依據(jù)。對于成品線路板的電性測試是根本的，線路板線路不通肯定是不可以的。

6.生產(chǎn)人員的要求，PCB加急打樣的時候時間就是成本。我們會確保生產(chǎn)人員的經(jīng)驗豐富，擁有生產(chǎn)能力強的員工是一個線路板廠打樣快速不可缺少的。

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