廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位，主要從事油罐機(jī)械清潔服務(wù)和防腐業(yè)務(wù)，是一支知識(shí)密集、專業(yè)性強(qiáng)多年來(lái)專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導(dǎo)熱油爐、排風(fēng)管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。歡迎來(lái)電咨詢洽談。廣州不銹鋼酸洗鈍化服務(wù)服務(wù)熱線

對(duì)鈍化液，HNO3應(yīng)控制在20%—50%之間，根據(jù)電化學(xué)測(cè)試，HNO3濃度小于20%處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但HNO3濃度也不宜大于50%，要防止過(guò)鈍化。用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡(jiǎn)便，節(jié)省工時(shí)，但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF，因此其終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。

酸洗過(guò)程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時(shí)間。隨著酸洗液使用時(shí)間的增長(zhǎng)，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應(yīng)注意避免過(guò)酸洗，鈦離子濃度應(yīng)小于2%，否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的點(diǎn)蝕。一般來(lái)說(shuō)，提高酸洗溫度會(huì)加速與改善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險(xiǎn)。

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  清洗鈍化施工方案如下：

1、清洗鈍化范圍：施工的潔凈管的管道、管件、閥門(mén)等。

2、用水要求：在下列所有工藝操作中所用的水均為去離子水，制水操作請(qǐng)甲方配合。

3、安全防護(hù)措施：在酸洗液時(shí)采用如下安全預(yù)防措施：

(1)操作工戴上清潔、透明的，穿上防酸服裝、戴上手套。

(2)所有操作都是先在容器中加水,再加上化學(xué)品,不得相反，邊加邊攪拌。

（3）清洗和鈍化液必須達(dá)到中性后方可排放，排放需從制水間排污口處排放，以利于環(huán)保。

 鈍化方法例一

① 用10%和0.5%鉻酸溶液在60℃下循環(huán)1h，在此期間，所有閥門(mén)和排放口都應(yīng)至少開(kāi)啟3次，每次10s；

② 將系統(tǒng)完全排干；

③ 用清潔的水徹底淋洗并檢查每一個(gè)閥門(mén)和排放口的殘留量；

④ 取出所有的墊圈并用清潔劑和所配制的酸溶液清潔其表面，在清潔的條件下重新安裝墊圈；

⑤ 將所有在循環(huán)時(shí)沒(méi)有清洗到的部件用清潔劑和所配制的酸溶液進(jìn)行人工拆洗，并在清潔條件下重新安裝；

⑥ 拆去臨時(shí)過(guò)濾器并安裝已清潔的沖洗裝置；

⑦ 用清潔水灌滿系統(tǒng)，采用壓力試驗(yàn)進(jìn)行檢漏；

⑧ 工藝用水系統(tǒng)的清洗和壓力試驗(yàn)都應(yīng)使用蒸餾水，如無(wú)蒸餾水，則在初始組裝階段可以使用去離子水進(jìn)行清洗和檢漏；

⑨ 清潔和鈍化應(yīng)按規(guī)定的程序連續(xù)進(jìn)行，直至終淋洗和排放結(jié)束，電拋光管道的鈍化會(huì)酸化其表面。

通常，管道的強(qiáng)度試驗(yàn)是進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為管道工作壓力的1.25倍。例如，大多數(shù)工藝用水管道的工作壓力在0.5MPa以下，則試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于0.625MPa。無(wú)論工作壓力多低，試驗(yàn)壓力不得小于工作壓力加上0.3MPa。管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)，壓力一般為管道的工作壓力加30Kpa。

1、 管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)應(yīng)具備的條件

① 施工完畢的管道，必須通過(guò)安裝確認(rèn)，有管道加工記錄并符合設(shè)計(jì)要求和GBJ235-82中有關(guān)規(guī)定；

② 規(guī)定的支、吊架安裝完畢，并已調(diào)節(jié)完畢管道的傾斜度；

③ 焊接工作已經(jīng)結(jié)束，經(jīng)檢查合格并有檢驗(yàn)記錄，焊接部位未做保溫處理。