在礦用振動(dòng)篩全過程中常見的振動(dòng)裂紋失效的關(guān)鍵有以下幾類：

偏心輪的重量垂直線當(dāng)然不會(huì)與重量垂直線重疊

 安裝激振器時(shí)，將激振器與萬向聯(lián)軸器連接后，旋轉(zhuǎn)軸的扭矩會(huì)受到損害，偏心輪的垂直線與法向垂直線不會(huì)重疊，從而導(dǎo)致偏心輪旋轉(zhuǎn) 不一樣。 礦用振動(dòng)篩各部分的振動(dòng)幅度不一致，礦用振動(dòng)篩在連接部處振動(dòng)，或者連接部的焊縫開裂。

 解決方案：安裝振動(dòng)激勵(lì)器，并檢查偏心輪垂直線的重疊，當(dāng)然也要檢查垂直線的重疊。 關(guān)閉并按時(shí)檢查。

振動(dòng)篩粉塵問題

一、振動(dòng)篩粉塵使用誤區(qū)

     篩分作業(yè)粉塵問題由振動(dòng)篩本身產(chǎn)生，在振動(dòng)篩上加負(fù)壓是解決粉塵的一個(gè)誤區(qū)。通過分析振動(dòng)設(shè)備本身振動(dòng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵其實(shí)是很有限的，只在振動(dòng)篩分設(shè)備上加負(fù)壓，不能解決篩分車間的粉塵問題。需要從加料和接料、運(yùn)輸環(huán)節(jié)綜合來分析控制才能完成。

二、發(fā)展方向

    市場(chǎng)上的除塵多為大型除塵設(shè)備，并且是針對(duì)大空間的綜合除塵，像篩分系統(tǒng)等，這種除塵設(shè)備暫沒有針對(duì)型設(shè)備，然而小系統(tǒng)的除塵對(duì)改善工人的工作環(huán)境和健康有這深遠(yuǎn)的意義，也是以后篩分系統(tǒng)的發(fā)展方向。

　直線振動(dòng)篩與搖擺篩有什么不同？

　　1.針對(duì)物料不同:直線振動(dòng)篩所針粉末、顆粒狀物料.搖擺篩主要針對(duì)不規(guī)則物料;

　　2.篩分精度不同:直線振動(dòng)高篩分目數(shù)為200目粉末物料.搖擺篩可篩分400目以下精細(xì)物料;

　　3.產(chǎn)量不同:由于搖擺篩延長(zhǎng)物料篩面面積,所以產(chǎn)量是普通直線篩的1-5倍;

　　4.價(jià)格不同:由于直線篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,屬于通用振動(dòng)設(shè)備,所以價(jià)格會(huì)偏低一些.而搖擺篩屬于振動(dòng)設(shè)備,所以價(jià)格會(huì)有所提高;

關(guān)于高頻直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)易破損的原因及解決辦法，希望對(duì)用到振動(dòng)篩的企業(yè)有所幫助。

1、網(wǎng)的質(zhì)量問題是一個(gè)引起篩網(wǎng)破損過快的重要因素。篩網(wǎng)的材質(zhì)如果達(dá)不到物料的篩分要求，篩網(wǎng)損壞的就很快，我們?cè)诳蛻粼谶x擇旋振篩時(shí)注意事項(xiàng)中列舉了篩網(wǎng)的分類及如何選擇合適的篩網(wǎng)。

2、高頻直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒有拉緊，那么做篩機(jī)工作時(shí)篩網(wǎng)上下顫動(dòng)的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。解決方案：解決此問題的方法是適當(dāng)?shù)卦黾訐醢宓暮穸?，或?qū)⑦B接板升高到激勵(lì)器周圍的擋板部分，以增加整個(gè)篩網(wǎng)的剛度，從而使篩框不易戰(zhàn)栗掙扎。還有篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。