為什么兩臺相同的洗砂的壽命不同，我們總結(jié)了以下這幾點：

1，洗砂機的維護與保養(yǎng)，任何設(shè)備只要維護保養(yǎng)好，都可以延長壽命的，兩臺洗砂機肯定不是一個操作，而是兩個人操作的，有許多人覺得麻煩，每天都要檢查設(shè)備，做同樣的事，可是平時不注重對洗砂機的保養(yǎng)，短時間內(nèi)是沒什么問題，時間久了就會出現(xiàn)問題，這是個循序漸進的，它會慢慢的降低工作效率，直到不能用。3，加油的時候，油脂在滑動軸套的油道內(nèi)形成正壓，把進入滑動軸套內(nèi)的微量物料擠出套外，避免物料在滑動軸套內(nèi)清洗而引起中間軸和軸套的損壞。

2，洗砂機是經(jīng)常接觸水的，我們使用完之后好，清洗干凈，放在通風的地方，不能放在太陽下，這樣不會生銹。不同的洗砂設(shè)備，選擇不同的物料。

3，操作人員的問題，如果操作人員對洗砂機不太了解，就會造成操作不當，操作這種大型設(shè)備，一定要對操作人員進行培訓，了解洗砂機的使用技巧，和一些常識的東西，培訓一定要做到位。

螺旋洗砂機簡介

　螺旋洗砂機具有結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、洗砂干凈、產(chǎn)量高等顯著特點。它廣泛應(yīng)用于建筑工地、砂石嘗玻璃廠、電站站、混凝土予制石以及電工地等部門當中. 物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。避免洗砂機壞了責任不清楚，處理問題時間過長而耽誤您的成產(chǎn)工期。

  砂石生產(chǎn)廠在選擇洗砂機時，根據(jù)砂石的成分、生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況等因素選擇輪斗式洗砂機或者螺旋洗砂機，達到良好的洗砂效果、提高砂石的清潔度。正航重工機械是專業(yè)的選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的設(shè)備包括：細沙回收機、破碎機、制砂機、洗砂機、洗砂回收一體機、脫水篩、尾礦干排篩、等完整的水泥生產(chǎn)線、砂石生產(chǎn)線等，并出口到東南亞，非洲幾十個國家，以的質(zhì)量及服務(wù)得到了廣大用戶的一致好評!從大的角度來說，使用洗砂機也是為了保證砂石質(zhì)量，甚至關(guān)乎到了建筑等行業(yè)的長久質(zhì)量。

1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2、檢查洗砂機葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。

3、制砂機設(shè)備與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→制砂機→給料；制砂機必須空載啟動，待制砂機設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入制砂機設(shè)備，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機設(shè)備不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

5、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

6、洗砂機設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

7、機器的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機設(shè)備每工作一班時，添加適量潤滑脂。

8、洗砂機給料力求連續(xù)均勻。

9、為保證制砂機設(shè)備節(jié)能，制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。定期停機打開觀察門觀察制砂機內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補，更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。隨著社會的發(fā)展，國家建設(shè)部分和技術(shù)監(jiān)視部分對鋼筋混凝土質(zhì)量尺度要求的不斷進步，沙子、石子在使用前必需清洗達標后，才能達到使用尺度。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。制砂機每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。