根據(jù)煅燒溫度的不同，可將煅燒高嶺土分為不完全煅燒高嶺土和完全煅燒高嶺土。

不完全煅燒高嶺土：煅燒溫度為650-750℃，脫羥基，密度2.4-2.5g/cm?3;，可用于造紙?zhí)盍虾屯坎肌?

完全煅燒高嶺土：煅燒溫度為1000-1050℃，在電子顯微鏡下已出現(xiàn)少量莫來石晶體，密度約2.7g/cm?3;，白度在90％以上。完全煅燒高嶺土的良好性能對(duì)涂布紙，尤其是對(duì)低定量涂布紙的生產(chǎn)十分重要，在高1檔紙板涂料中其用量也在擴(kuò)大。

高嶺土應(yīng)該如何烘干

烘干設(shè)備工作過程:

常溫空氣由加熱器加熱后,經(jīng)塔頂熱風(fēng)管進(jìn)入干燥塔,在孔板均風(fēng)器的作用下,均勻的布滿圓周面,在引風(fēng)機(jī)作用下,向下流動(dòng).液體原料由高壓均質(zhì)泵從原料槽中吸出,通過噴槍噴出,在高壓下并通過噴槍的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使液體原料霧化為細(xì)小霧滴噴出,表面積大大增加.此時(shí),霧化原料與高溫空氣接觸,水分立刻蒸發(fā),變?yōu)楣腆w顆?；蚍勰?可通過調(diào)整霧化壓力改變產(chǎn)品粒徑),與尾氣混合一起向下運(yùn)動(dòng),大部分粉粒由塔底排出,尾氣及少量微小粉末被出風(fēng)管吸出,通過旋風(fēng)分離器，粉料由旋風(fēng)出料器排出,尾氣由引風(fēng)機(jī)抽出至噴淋洗滌塔中，凈化后的氣體排空.

高嶺土應(yīng)該如何烘干

壓力噴霧干燥設(shè)備與離心噴霧干燥設(shè)備比較:

1、壓力噴霧干燥設(shè)備原料的粘度比離心噴霧干燥設(shè)備大一些,主要取決于高壓泵的工作條件與霧化效果2、壓力噴霧干燥設(shè)備的噴霧塔為細(xì)、高結(jié)構(gòu)，而離心噴霧為粗、矮結(jié)構(gòu)，這主要由兩者的霧化原理決定，壓力噴霧為壓力霧化，并且大多為順流（由上向下噴），因此物料的向下運(yùn)動(dòng)速度較快，為保證物料能在空氣中完成干燥，因此高度較高，但直徑不要求太大，而離心噴霧恰恰相反。煅燒不但能除掉有機(jī)污染，提高其純度和白度，而且作為一項(xiàng)專門處理工藝，煅燒還起到改善高嶺土性能的作用。

3、壓力噴霧的產(chǎn)品粒徑范圍較大，甚至有成小球形

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目前常用的漂白法包括氧化法、還原法、氧化還原聯(lián)合法等三種，其中還原法應(yīng)用廣泛。

高溫煅燒提純

在煤系高嶺土中，由于其中含有碳及有機(jī)質(zhì)，高嶺土常呈灰黑色，對(duì)于次生堆積變質(zhì)型高嶺土，也常受到其它顯色有機(jī)物質(zhì)的污染。采用化學(xué)氧化法，雖然能漂白，但、而且無廢水污染的方法則是對(duì)其進(jìn)行煅燒處理。