為降低脫硝設(shè)備運(yùn)作時對加熱爐的危害，控制硫酸氫氨的產(chǎn)生量就看起來至關(guān)重要。操縱方式空預(yù)器傳熱元件及清洗更新改造 安裝SCR脫硝工藝的空預(yù)器在避免超低溫段浸蝕、積塵堵塞和清理層面必須開展獨(dú)特設(shè)計方案，為避免因?yàn)榭疹A(yù)器污跡使傳熱實(shí)際效果減少，或空預(yù)器堵塞造成停爐惡件的產(chǎn)生，空預(yù)器超低溫段傳熱元件應(yīng)采用搪瓷表層傳熱元件。轉(zhuǎn)化成硫酸氫氨的化學(xué)反應(yīng)速率關(guān)鍵與溫度、中二氧化氮、SO3及水含量相關(guān)。針對具體運(yùn)作的火力發(fā)電廠發(fā)電機(jī)組，加熱爐中SO3及水的含量沒法控制。因而，務(wù)必嚴(yán)格控制氨的肇事逃逸率。 嚴(yán)格控制氨的噴到量 避免二氧化氮過多而導(dǎo)致氨逃逸超標(biāo)準(zhǔn)，一切正常狀況下應(yīng)控制氨逃逸率不超過3ppm。據(jù)調(diào)查，現(xiàn)階段絕大多數(shù)單位電廠SCR脫硝系統(tǒng)軟件氨逃逸率表計顯示信息禁止，大部分沒有一切正常資金投入，因而，對氨逃逸率的控制導(dǎo)致挺大的難度系數(shù)。