襯膠設(shè)備殼體保護

為了保護襯膠設(shè)備的內(nèi)部部件，通常在設(shè)備外部是有外殼的，外殼的制作材料比較特殊，內(nèi)外層采用的材質(zhì)是不一樣的，其內(nèi)襯可以采用的是碳板，這種設(shè)備在經(jīng)過長時間的使用會出現(xiàn)襯膠局部起包、開裂等問題，針對這些問題我們需要及時修理，避免造成設(shè)備的故障。

修理方法：

1、對設(shè)備鋼體進行清理打磨。

2、將起包處和開裂處及周圍的膠板鏟掉。

3、重新進行襯膠防腐處理，這種修理方法存在的問題為：

①修理時間較長；②新防腐層固化養(yǎng)護時間較長；③若修理處襯膠和舊襯膠層搭接不好或處理不干凈，在負壓狀態(tài)下脫膠的可能性很大。

4、對大型襯膠設(shè)備修理的困難較大。

可在上述修理后的襯膠表面載貼一層碳板，防腐效果好。具體做法如下：

1、采用規(guī)格為70mm×150mm×10mm的碳板，用呋喃膠泥將碳板粘貼在襯膠設(shè)備修理部位即周邊部位，面積盡可能擴大。

2、為防止新粘貼的碳板脫落，可考慮將塔體內(nèi)易損部件（即液相部分）的襯膠內(nèi)壁全部用碳板進行粘貼。粘貼碳板的要求及注意事項為：碳板須錯縫粘貼，每塊碳板間的縫隙須＜1mm；在碳板之間的縫隙內(nèi)須填滿呋喃膠泥，并且將從碳板底部擠壓出的膠泥刮平整。

大型的襯膠設(shè)備發(fā)生故障修理起來比較麻煩，用戶如果遇到了故障問題不僅會影響生產(chǎn)進程，還會拿出不少的資金來做維護，所以我們可以使用防腐效果好的材質(zhì)來減少故障次數(shù)。

化工專業(yè)儲運罐體的價格

化工專業(yè)儲罐是我公司獨特配方改性增強聚乙烯(PE)為原料，采用特殊工藝整體成型。

化工儲罐產(chǎn)品具有無焊接、不滲漏、無毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標準等優(yōu)點。

化工儲罐能儲運絕大多數(shù)無機酸、堿、鹽類溶液和部分有機溶劑，使用性能大大超過傳統(tǒng)的玻璃鋼容器和塑料焊接容器，其抗腐蝕性和使用壽命強于玻璃鋼二倍以上，在相當大的范圍內(nèi)能替代不銹鋼、鈦、鎳、合金鋼等材料。

化工儲罐這種復合型材料在物理機械方面秉承了鋼材良好的耐壓耐溫性質(zhì)，同時內(nèi)襯的防腐襯塑層能夠適用于各種酸堿溶劑，塑料層改變了鋼板的受壓和防腐能力，經(jīng)久耐用，產(chǎn)品符合危險品儲運條例，是安全的耐腐蝕設(shè)備。

涂塑鋼管與襯塑鋼管的區(qū)別

1、（1）襯塑復合鋼管是在鋼管的內(nèi)壁，按照輸送介質(zhì)的要求內(nèi)襯聚乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)交聯(lián)聚乙烯(PE-X)等熱塑性塑料管制作而成，因而同時具有鋼管和塑料管材的優(yōu)越性。

（2）內(nèi)外涂塑鋼管以鋼管為基材，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產(chǎn)品。

2、 （1）襯塑復合鋼管的特點：衛(wèi)生無毒，符合國家食品衛(wèi)生標準的要求，耐腐蝕、不結(jié)垢;塑料襯層導熱系數(shù)低，保溫節(jié)能;外觀豪華，裝飾性強，安裝方便，連接安全可靠，耐熱抗老化性能好。

（2）涂塑復合鋼管的特點：它既有鋼管的強度，又有塑料管耐腐蝕、耐磨損、流體阻力小等優(yōu)點，是一種新型的給水、防腐管道。它克服了鍍鋅管容易生銹、產(chǎn)生黃水、積圬產(chǎn)生管道口徑小、堵塞等缺陷，對防止二次污染，提高水質(zhì)有明顯的作用。

襯氟儲罐對于安全性能的要求非常高

襯氟儲罐對于安全性能的要求非常高，所以定期要做好全方面細致的檢查工作。每一次檢查工作結(jié)束后都需要做好檢查記錄并存檔，檢查記錄可以幫助您了解當前防腐設(shè)備的工作狀況，并對您判斷何時更換新的防腐設(shè)備提供理論依據(jù)。

襯氟儲罐檢查記錄主要是企業(yè)組織相關(guān)人員對企業(yè)的防腐設(shè)備使用情況以及防護情況做定期檢查和鑒定后提出的書面報告。襯氟儲罐的定期檢查包括腐蝕類型的分析，腐蝕的深度，焊縫情況，腐蝕產(chǎn)物的分析、探傷、防腐層老化程度、龜裂、脫落情況，磨損和其他損壞現(xiàn)象等。要采用先進的狀態(tài)監(jiān)測儀器對運行時的防腐設(shè)備進行腐蝕狀態(tài)監(jiān)測，為預(yù)測維修打好基礎(chǔ)。

檢查的結(jié)果做詳細記錄，記錄要包括以上提到的所有內(nèi)容，記錄的數(shù)據(jù)必須詳實可靠。檢查記錄可分為月底檢查、季度檢查以及年度檢查，這可視企業(yè)自身情況而定。襯四氟防腐設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格以后，把它的基礎(chǔ)表面清理干凈，設(shè)備吊裝就位，用幾組臨時墊鐵支承機器，進行找正、找平。放入地腳螺栓經(jīng)檢驗合格后，對 地腳螺栓孔進行灌漿。

待混凝土達到設(shè)計強度75﹪以上時，用水沖凈放置正式墊鐵位置的基礎(chǔ)表面，清除積水。根據(jù)間隙大小的需要，在此位置堆積一定量的砂 漿，把搭配好的墊鐵組放在砂漿之上。然后內(nèi)外同時推進斜鐵，擠出部分砂漿。

墊鐵四周的砂漿摸成45°的光坡后進行養(yǎng)護。當混凝土達到設(shè)計強度75﹪以上 時，則拆出臨時墊片，用正式墊片來調(diào)正，復查設(shè)備安裝的精度，同時打緊墊鐵，并在墊鐵層間點焊固定，并擰緊地腳螺栓。