納米噴鍍設(shè)備鏡面涂裝技術(shù)要展趨勢的一個更重要的方面是電鍍技術(shù)從表面進(jìn)入到材料內(nèi)層乃至于核心部位，這就是納米噴鍍鏡面涂裝制造。

D封裝和印制板制造是典型的電鍍制造在電子工業(yè)中的應(yīng)用。納米噴鍍設(shè)備現(xiàn)在芯片制造已經(jīng)離不開電鍍技術(shù)，因為集成電路中連線已經(jīng)發(fā)展為納米級，納米噴鍍設(shè)備原來真空鍍鋁工藝不能滿足需求，，由電鍍銅來完成使線寬從90納米向25納米以下發(fā)展。這種技術(shù)趨勢的延伸是微制造中的電解成型，包括微型機(jī)器人構(gòu)件的電沉積制造等，將是電鍍技術(shù)的重要發(fā)展趨勢。

電鍍利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少貨幣的外層亦為電鍍。 一般情況下，應(yīng)通過溶劑清洗去除零件表面的大量油。 如有稠油或硬油膜，應(yīng)通過擦拭或研磨去除稠硬的油層，再用三氯乙l烷和四氯乙l烯等溶劑浸泡或蒸汽進(jìn)一步除油。

熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別在什么方面?五金模具電鍍

從操作條件來看，電鍍鋅操作環(huán)境好，但工藝流程長且復(fù)雜，對工件表面潔凈度要求高，因而對操作人員的技術(shù)水平要求也高。

而熱鍍鋅工作條件較差，需要在高溫下工作，一般溫度在450℃—460℃。但是這種工藝方法要比電鍍鋅簡單。

從經(jīng)濟(jì)效益來看，電鍍鋅工藝復(fù)雜，設(shè)備、基建投資加大，同時電耗大，污染嚴(yán)重。而熱鍍鋅工藝簡單，設(shè)備、基建投資相對減小，產(chǎn)量大。

從鍍鋅理論上看，電鍍鋅可獲得任何厚度的鎪鋅層，而熱鍍鋅斜升引出更高的熱鍍鋅層量在300g/m2。

熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別在什么方面?那一種鍍鋅方法好?以鍍鋅鋼管為例一鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁用，后者被國家提倡暫時能用。

電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內(nèi)使用制件的防銹，如機(jī)殼底、面板，小尺寸緊固件等。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。熱鍍鋅槽鋼也叫熱浸鋅槽鋼和熱浸鍍鋅槽鋼，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的槽鋼浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使槽鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。