來替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用化、純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹環(huán)保工藝技術(shù)，將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。適應主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。二代縮口樓承板:在這種情況下，設(shè)計師改進了板型，將板的開口縮小，即縮口板，也稱燕尾板，該板型不僅可以和混泥土共同作用同時降低了混泥土的高度消弱的面積。

在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計配上負筋。樓承板分為：開口樓承板、縮口樓承板、閉口樓承板三代產(chǎn)品。二代縮口樓承板:在這種情況下，設(shè)計師改進了板型，將板的開口縮小，即縮口板，也稱燕尾板，該板型不僅可以和混泥土共同作用同時降低了混泥土的高度消弱的面積。雙向板設(shè)計及施工簡便，適用于大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無需穿透焊，樓板抗剪性能好。

采用化、磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板。焊接采用熔透點焊連接，施焊前應準備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土時布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分攤振搗。與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼筋桁架樓承板有很多優(yōu)點，因為桁架樓承板與樓體的鋼筋直接進行焊接，保證了樓體的穩(wěn)定性，底部采用鍍鋅鋼板材質(zhì)，通過相應的制作制成具有特定高度的鋼板，然后將兩部分焊接成一體。

對于板子的防火和防腐都有很大的改善，樓板剛度也高于開口組合板。包括YXB51-200-600；閉口樓承板:考慮到以上的問題，一些設(shè)計人員在原有的樓承板面上增加剪力槽。在正常情況下節(jié)約混凝土用量，樓板承重板是V、U、梯形的，凸起部分的混凝土要少得多，不像土板是平的，一般可以節(jié)約三分之一的混凝土用量，也在很大程度上節(jié)約了成本。工程師開發(fā)出第三代鋼筋桁架鋼承板，第三代樓承板是通過改變縮小原始樓承板凸高壓型，將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動鈑金焊接設(shè)備加工成鋼筋桁架。