定做鋸片的時分我們有必要要留意一些細節(jié)的描繪，特別是遞交定做圖紙的時分，一定要再三的檢查，假如一旦有所出入，那么生產(chǎn)出的鋸片就會影響到運用的作用，嚴峻的狀況，將會導致鋸片不能正常運用。

　　A、齒數(shù)與齒形

　　定做鋸片時的齒數(shù)與齒形有必要要進行詳細的闡明，多確認幾次，假如齒數(shù)或齒形不對，那么在鋸切時就十分簡單形成崩齒或裂齒等狀況，甚至直接不能運用；關于齒數(shù)或齒形能夠參閱《金屬圓鋸片齒數(shù)的挑選》

　　B、鋸片定做時厚度的挑選

　　鋸片的厚度，也就是我們常說的鋸縫，太厚會形成資料的糟蹋，太薄就會形成鋸切的不穩(wěn)定，所以一定要述說清楚，假如本身并不是很了解，能夠把自己的要求說給廠家，定做的廠家也會依據(jù)經(jīng)歷進行判別。

合金圓鋸片質(zhì)量查驗內(nèi)容與查驗辦法

磨齒檢測磨平面A、B二側(cè)用靠表查看對中度(靠外表觸摸針)適宜平觸摸，檢測側(cè)后角、側(cè)前角適用靠表點觸摸，表顯示多少視乎合金厚度用千分表查看，只能查看齒厚，但鋸片自身多數(shù)鍋型或波濤型必定有參數(shù)差，較好辦法始終是端跳儀是查驗標準，還要查看齒面光潔度，如顯著看到砂輪痕跡，該刀耐用度必定較差，也不能看到二個刀面，檢測仍需磨完后角才實在。后角查看，不允許后角或后刃角發(fā)生弧度或顯著砂輪痕跡，左右齒時二邊徑跳一致，不允許左高右低或右高左低，一般用徑跳儀檢測，肉眼查看時主切削刃對著人身體不允許看見任何白線，手感時鐸利，用視像儀檢測顯著刃帶清晰。刃前角或前角潤滑砂輪全觸摸，沒二個刀刃，國內(nèi)磨前角仍用手動機或機械自動機，往往磨前角或刃前角時砂輪退刀受壓，形成主刀刃發(fā)生鈍角致使刀具不耐用的主要原因。在鋸切加工中普遍存在著鋸片嚴峻的振動和噪聲問題，在鋸片上開適當?shù)牟凼遣倏劁徠駝雍驮肼暤挠行緩街弧?

圓鋸片廠家講述冷切鋸和熱切鋸的區(qū)別

　3.切斷質(zhì)量

　　冷切鋸：表里毛刺很小，銑切面平坦光亮，不需求進行后續(xù)處理，節(jié)省了工序和原材料

　　熱切鋸：表里毛刺很大，需求進行平頭倒角等后續(xù)處理，增加了人力能源和原材料消耗本錢

　　4.冷切鋸與熱切鋸的區(qū)別就是在于鋸片嗎？

　　清楚明了，選用質(zhì)量好的鋸片是獲得好的鋸切作用的要素之一。一起影響鋸切作用的更深層次也是重要要素還有很多，比如，鋸機運行時發(fā)生的不正常震動，齒輪空隙太大，電機功率太小，夾具使用和冷卻液的配比不恰當，鋸機轉(zhuǎn)速太高，進刀速度太慢等都會對鋸片形成傷害然后影響鋸切作用。因此飛鋸機的質(zhì)量和鋸切的使用參數(shù)直接影響工件鋸切質(zhì)量，鋸切功率和鋸片的使用壽命。圓鋸機鋸片必須按照其相關性使用，如切鋁的不能用來切不銹鋼，切100的（直徑），不能用來切150的（直徑），這是一種常識性問題，但也有些企業(yè)因為粗心，而導致事情的發(fā)生。

使用金屬圓鋸片的時候，我們必須要對各項參數(shù)進行仔細的選擇，特別是齒距，這會直接影響到鋸切能力、使用效果及穩(wěn)定性，關于金屬圓鋸片齒距的確認，必須要經(jīng)過精密的計算。

一、金屬圓鋸片齒距的作用：

A、進刀量

正確的齒距可以更精準的提升或是降低進刀設置，能起到更加效率的工作方式。

B、切斷加工時的速度

金屬圓鋸片的齒距如果選擇不當，會降低鋸切時的速度，從而大大的減少生產(chǎn)，這對企業(yè)來說是不能容忍的，因此我們必須要選擇正確的齒距。

C、散熱

合理的齒距，更能有利益高溫的散發(fā)，有效減少鋸片的磨損，達到提升鋸片的壽命功效，也能防止因溫度過高而生產(chǎn)的崩齒等現(xiàn)象。

D、損耗

如果金屬圓鋸片的齒距是正確的，可以節(jié)省一些不必要的損耗，特別是機器的損耗（低功率）；

E、鋸切的工件質(zhì)量與成本

齒距如果偏大或小，會影響到鋸切工件的品質(zhì)，這對于企業(yè)發(fā)展而言非常不利，同時還會大大的增加成本，造成損耗嚴重。