控制方式

清灰控制主要有定壓控制和定時(shí)控制兩種形式。定壓工作方式就是利用除塵器進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管的壓力差ΔP由差壓變送器發(fā)出清灰控制信號(hào)，這種控制方式是根據(jù)濾袋實(shí)際積灰程度間斷進(jìn)行的，具有清灰能耗低，脈沖動(dòng)作次數(shù)少等特點(diǎn)。

定時(shí)工作方式就是按照預(yù)先設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行清灰。

通常情況下采用定壓工作方式，差壓變送器有故障是，自動(dòng)轉(zhuǎn)入定時(shí)工作方式并發(fā)出信號(hào)，故障排除后再回到定壓工作方式。

壓球機(jī)常見的故障類型:

1.球團(tuán)成型不好,成求率下降。應(yīng)查看輥皮是否磨損,壓球機(jī)采用組合式鑲嵌輥皮,便于拆卸維修。調(diào)整2個(gè)對(duì)輥轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)動(dòng)不同步容易造成出球形狀不好,導(dǎo)致成球率降低。

2.球團(tuán)表面干燥開裂?？赡苁怯捎趬呵驒C(jī)壓力值不足和水分含量較低造成,可適當(dāng)增大壓球成型壓力,增加原料含水量。

3.液壓系統(tǒng)油壓不夠，處理方法：吸油口堵塞拆開后清洗。連接處密封墊變形更換。

4球團(tuán)強(qiáng)度低,容易破碎調(diào)整給料量，檢查調(diào)整油壓，調(diào)整含水量，檢查原料狀態(tài)粒度及粘接劑的情況。

壓球機(jī)提醒用戶遇到壓球機(jī)故障應(yīng)充分做好故障現(xiàn)象記錄,一些故障會(huì)顯示在控制面板上,暫時(shí)無法解決的問題要及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家售后服務(wù)提供技術(shù)咨詢或到現(xiàn)場(chǎng)維修。

壓球機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為主機(jī)、給料機(jī)、液壓裝置三部分，壓球機(jī)主機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)和大型齒輪減速機(jī)組成。大型齒輪減速機(jī)的兩個(gè)輸出軸各自油韌性聯(lián)合器與減速機(jī)的輸出軸聯(lián)結(jié)，以離合器驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。給料機(jī)由變速電動(dòng)機(jī)通過鏈條帶動(dòng)傘形齒輪螺旋槳軸。液壓系統(tǒng)中的液壓缸固定在移動(dòng)輥滑動(dòng)軸承座傅的機(jī)槊上，缸內(nèi)活塞通過高壓軟管及鋼管與具有調(diào)節(jié)作用的蓄能器的液壓裝置聯(lián)結(jié)起來．后者具有防止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或補(bǔ)充壓球時(shí)壓力不足的功能。

為了確保球團(tuán)形狀，還設(shè)置了球團(tuán)形狀調(diào)整裝置，以免出現(xiàn)偏差過大的次品。調(diào)整裝置分徑向調(diào)整和水平軸向調(diào)整兩種機(jī)構(gòu)。

壓球機(jī)作為一種材料成型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各大工廠。眾所周知，為了保證材料的成型效果和生產(chǎn)效率，壓球機(jī)的參數(shù)和質(zhì)量是須考慮的條件，但往往容易忽略的問題是材料的要求。為了保證成型效果，材料也須滿足成型要求。以下是壓球機(jī)成型對(duì)材料的要求，供您參考。

物料成型前的預(yù)處理　　

　　從上面的內(nèi)容可以看出，材料的成型不僅僅是壓球機(jī)的事，材料的各種要求也需要滿足成型要求，那么在進(jìn)入壓球機(jī)成型之前，材料需要做哪些預(yù)處理呢？　　

　　1、材料進(jìn)入壓球機(jī)生產(chǎn)線時(shí)，應(yīng)先將其中的石頭挑出，在輸送設(shè)備的關(guān)鍵位置用強(qiáng)磁鐵去除內(nèi)部金屬，防止石頭和金屬顆粒損壞后續(xù)的破碎和壓球機(jī)設(shè)備。

　　2、材料壓制前，應(yīng)先用破碎設(shè)備將顆粒粉碎至相應(yīng)的粒度，然后通過篩分機(jī)篩出適當(dāng)?shù)牧６龋环弦蟮姆祷乩^續(xù)破碎。　　

　　3、破碎的材料在進(jìn)入壓球機(jī)之前，須在攪拌機(jī)中與粘合劑和水分混合，以滿足壓制要求，混合結(jié)束后，利用螺旋供給裝置均勻穩(wěn)定地進(jìn)入壓球機(jī)進(jìn)行壓制。