全自動電腦精密伺服裁切機

1、全由變頻/伺服傳動系統(tǒng)，具有穩(wěn)定度高及保養(yǎng)費用低，維修非常簡易。

2、二段式數(shù)位調(diào)整控制器，具有操作簡單的方便性，第yi段為到位前的減速控制，第二段為裁斷

定位值。經(jīng)由減速后再裁切精度更高。

3、四位數(shù)數(shù)字控制器配合報jing燈使用，使操作人員更輕松。

4、進口伺服電機及觸摸屏控制，光電封線跟蹤—速度更快、精度更高、更加穩(wěn)定。

5、具有油壓裁切與變頻動力裁切功能。

6、適合放卷機裁切速度及精度要求極高的客戶。

電壓：3相380V/220V

動力系統(tǒng)： A：5HP油壓  B：伺服電機控制  重量：1000kg

材積：長150cmx寬140cmx高160cm

用途：一般薄板切片用PP塑料3mm以內(nèi)適用

【ps片材機】富士機械為大家介紹：

換網(wǎng)及模具：液壓快速換網(wǎng)裝置確保換網(wǎng)不漏料，換網(wǎng)快速有效；模具根據(jù)物料不同，選擇不同的結(jié)構(gòu)形式，多采用衣架式模具，便天調(diào)整流量分布均勻，擠出板（片）材厚度一致準確。

三輥壓光機：根據(jù)板（片）材的厚度，采用斜式三輥或立式三輥壓光機，ps片材擠出機價格，三輥溫控相互獨立，輥間隙調(diào)節(jié)自如，中輥可調(diào)角度的特殊設(shè)計，確保壓光效果及板（片）材的厚薄均勻度。

冷卻輥支架：配置相應(yīng)的冷卻導(dǎo)輥，使冷卻效果更佳。加配有世邊裝置，ps片材機生產(chǎn)廠家，保證了板（片）材定尺寬度和邊緣的質(zhì)量。

模向切斷機：用于長度定尺切斷，切斷精度小于2mm，采用合金刀片或硬質(zhì)合金鋸片，切割時與板（片）材同步，從而保證板（片）材發(fā)而質(zhì)量及切割動作長期平穩(wěn)。

收卷機：采用摩擦收卷，也可根據(jù)用戶需要提供其它形式的收卷。

【ps片材機廠家】富士機械為大家介紹：

簡單的片材機只有三個輥要用到旋轉(zhuǎn)接頭。如果用單向的要裝六個，如果是裝雙向的，只需要裝三個就好。也是片材機里面用旋轉(zhuǎn)接頭少的設(shè)備。這種設(shè)備做的大多是文件夾類對于產(chǎn)品要求不高的，比如厚度的均勻度，pet片材機廠家，透明度等都沒有太高的要求。所以只需要壓延擠出以后不會黏在一起，可以冷卻就好。復(fù)雜一些的呢就會帶有一段冷卻輥。③按順序?qū)C頭各塊板裝配在一起，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭盤。大約是三到八個。這種一般是做比較薄一些的片材，透明度要求稍微高一些的，對于厚薄有一定的要求。對于后面冷卻有一定的要求。

影響冒料因素及解決辦法

1.螺桿因素

排氣式螺桿多采用多階設(shè)計，片材機，此設(shè)計的優(yōu)勢在于排氣口處為常壓，物料不致流出。有一個排氣口的擠出機要求有 2 階螺桿，有 2 個排氣口需要 3 階螺桿。每 1 階有常壓段、壓縮段及計量段，第 1 階起始段為常壓加料段，第 2 階為常壓排氣段，也就是排氣口所在的位置。對于排氣式擠出機螺桿設(shè)計有 2 個主要的問題：，在到達排氣段時，物料必須全部熔融，以排出揮發(fā)份；第二，pp片材生產(chǎn)線，第 2 階螺桿的送料量必須大于階螺桿，以使第 2 階起始處螺槽未充滿，ps片材機廠家，這樣就可使排氣口處保持常壓。當?shù)?1 階螺桿的送料量比第 2 階螺桿大時，擠出機中的熔體就會發(fā)生倒流。根據(jù)塑料類型和材料的厚度，熱的擠出物被牽出和定型，或擠到帶冷卻的同步轉(zhuǎn)動的牽引輥上(輥冷卻工藝)。要解此決此問題，就得減少第 1 階的送料量或增加第 2 階的送料量。