沖擊式制砂機，是碎石設備廣泛用于金屬和非金屬礦石、耐火材料、磨料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業(yè)中，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料，比如碳化硅、金剛砂和燒結鋁釩土等，比其他類型的破碎機更具有特點。與液壓保護顎破配套使用，可處理各種冶金渣，對建筑用砂及筑路用砂石比較適宜。 　　

物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，減少了粉塵污染。

沖擊式制砂機廣泛應用于各種礦石、鋁礬土熟料、耐火材料、水泥、玻璃原料等高硬物料中的細碎領域。而選購一臺沖擊破碎機安裝工作起到很重要的作用，需要注意的問題也很多，下面就來簡單的介紹一下吧。

沖擊式制砂機的結構簡單、運轉平穩(wěn)、造價低等特點，葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修的工作量，內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。

沖擊式制砂機的安裝根據(jù)場地不同安裝在廠房作業(yè)上，或者安裝在露天作業(yè)上。安裝時應將破碎機調(diào)平使其主軸與水平面垂直。破碎機上方應設置起吊設備，在破碎機上方應留有起吊空間，在破碎機一側留適當空間，以備設備檢修時用。

我們通常認為的廢礦和廢石也可以實現(xiàn)再次的利用，采用該種物料進行破碎需要客服的問題就是粉塵的污染。粉塵的產(chǎn)生主要由破碎和篩分這兩種工序產(chǎn)生的，就破碎而言，沖擊式破碎機就能夠有效的控制粉塵的產(chǎn)生。因為沖擊式破碎機采用的是立軸封閉式破碎，主要利用物料之間的撞擊來實現(xiàn)物料的破碎，在物料進行破碎腔破碎過程中，產(chǎn)生的粉塵量小，同時整機采用封閉式的破碎方式，相比其它系列的破碎設備，沖擊式破碎機大大的減少了粉塵的產(chǎn)生。同時沖擊破在設計初期就想到了和除塵設備配套使用，該系列的破碎設備能夠和多種規(guī)格的除塵裝置進行配套使用，安裝除塵器的沖擊式破碎機，其除塵效果可以高達99%。

這也是為什么沖擊式破碎機能夠實現(xiàn)廢礦以及廢料的循環(huán)再利用，使用該系列的破碎設備不僅能夠提高整體工藝的經(jīng)濟效益，同時還可以降低運行的成本。

沖擊式制砂機的出砂度與所需制砂物料的含水率有直接的關系，市場上的沖擊式制砂機要求制砂材料的含水率小于20%，這一點很重要。低含水量還能提高沖擊式制砂機的運轉速度，提高生產(chǎn)率和生產(chǎn)能力。

沖擊式制砂機的工作流程一般是：物料由進料器進料，經(jīng)顎式破碎機破碎后進入沖擊式制砂機，經(jīng)振動篩分后，再用洗砂機洗砂。沖擊式制砂機出料粒度成品率與礦石脆性及入料顆粒大小有關，易碎礦石(脆性較大的礦石)，隨著入料粒度的減小，經(jīng)沖擊式制砂機加工后的成品合格率越高，反之，在使用中要控制好礦石的含水率和物料的脆性。