影響金屬激光切割機(jī)加工質(zhì)量因素：

焦點(diǎn)位置：激光切割的焦點(diǎn)對好了，切割的精度和準(zhǔn)確度才能夠達(dá)到要求。

切割速度：不管激光切割什么樣的材料，如果能夠使切割速度和材料的吻合度達(dá)到較好，那么此時的切割效果是比較好的，過快和過慢都會影響激光切割的效果。

輔助氣體壓力和種類：壓力越高，氣體的純度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。氣體類型不同，切割的速度和效果不同。一般來說，氧氣的切割速度比較快，氮?dú)獾那懈钚Ч容^好，空氣的切割成本比較低。

金屬切割領(lǐng)域光纖激光應(yīng)用前景

　自激光誕生以來，產(chǎn)業(yè)界就對其優(yōu)異的性能報(bào)以極大的興趣，并捷足先登獲得了應(yīng)用。輔助氣體壓力和種類：壓力越高，氣體的純度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。預(yù)計(jì)產(chǎn)業(yè)界2011使用的激光器產(chǎn)品銷售額超過17億美元，而激光設(shè)備的銷售額超過66億美元。其中，金屬加工行業(yè)占居絕大部分。在金屬加工行業(yè)，激光的應(yīng)用已有數(shù)十年的歷史。長期以來，金屬切割領(lǐng)域，1000W以上的CO2激光器占主導(dǎo)地位。

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激光切割

車體生產(chǎn)的過程是這樣的：先將購進(jìn)的鋁合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工藝下料，之后加工焊接成不同部件，這些部件被組合，終組焊成一個車體。

機(jī)車的鋼結(jié)構(gòu)件中大約有20%-30%的異形件，尤其是機(jī)車司機(jī)室、車體輔助裝置等的部件， 較適合選擇激光下料。切割厚度也有大幅提升，就不銹鋼和鋁合金來說，jiao大厚度都能達(dá)到30mm。激光切割實(shí)現(xiàn)了柔性加工，切割過程易實(shí)現(xiàn)控制自動化，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此激光切割已經(jīng)取代傳統(tǒng)的加工方式，成為國內(nèi)外軌道車輛制造業(yè)中金屬板材下料的主要手段。

激光切割機(jī)的幾大應(yīng)用場景介紹

一、汽車制造　　汽車行業(yè)是高新技術(shù)高度集中的行業(yè)，激光作為一種先進(jìn)的制造手段，在歐美發(fā)達(dá)工業(yè)國家中，有50%~70%的汽車零部件是用激光加工來完成的，汽車行業(yè)主要以激光焊接和激光切割為主要加工手段，包括平面切割、三維切割。

二、石油管材　　采用激光切割石油篩縫管是激光切割技術(shù)在石化行業(yè)中的典型應(yīng)用之一。石油鉆探過程中，疏松地層防砂是油井完井和采油工程設(shè)計(jì)中關(guān)鍵部分之一。數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時。一般是在管子的周邊加工大量細(xì)小的縫隙來阻擋大部分地砂層。管材激光切割的重要特點(diǎn)在于，它可以切割出外寬內(nèi)窄或者外窄內(nèi)款的梯度型切縫，使石油篩縫管具有更好的性能。