典型工藝方案

四面刨在加工工藝中的主要作用是將木材原料加工成為截面尺寸和形狀確定、表面質(zhì)量符合要求的成品或半成品。由于其制成品的截面形狀不同,所以四面刨加工出的成品可分為兩類(lèi):一類(lèi)是規(guī)則截面形狀的板方材,另一類(lèi)是各種非規(guī)則復(fù)雜截面形狀的線材。主要加工原料為:整體實(shí)木材料,實(shí)木集成材,膠合層積材和中密度纖維板等。其主要產(chǎn)品有:家具零部件,建筑內(nèi)裝修和居室內(nèi)裝飾用材料。

四面刨加工一次完成多個(gè)工序，減少傳統(tǒng)機(jī)床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機(jī)械連續(xù)強(qiáng)制壓緊進(jìn)給，工件切削加工過(guò)程中，很少產(chǎn)生跳動(dòng)和位移。進(jìn)給速度可根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小進(jìn)行變頻或無(wú)級(jí)調(diào)速，從一定程度上減少了由于切削用量過(guò)大而引起的質(zhì)量缺陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度。

四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機(jī)床，其集中了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機(jī)等多臺(tái)機(jī)床才能完成的加工，通過(guò)縮短輔助工作時(shí)間極大地提高加工能力和生產(chǎn)效率。另外，減少了傳統(tǒng)機(jī)床的臺(tái)數(shù)，節(jié)省了操作工人的數(shù)量,減少了車(chē)間的占地面積。

四面刨是櫥柜、定制家居行業(yè)里面一種刨床機(jī)器。主要用于加工木方、木板、木條、裝飾線、木質(zhì)工藝品，對(duì)木材的上、下、左、右進(jìn)行刨光處理。經(jīng)其加工的木制品零部件可獲得精準(zhǔn)的寬、厚尺寸，以及截面形狀和表面光潔度。

在櫥柜行業(yè)，一般具有實(shí)力的工廠才會(huì)去購(gòu)買(mǎi)四面刨。打個(gè)比方在櫥柜家具行業(yè)配備四面刨猶如汽車(chē)?yán)锩嫣砑恿藴u輪增壓系統(tǒng)。.

木工機(jī)械主軸正常后，應(yīng)正確調(diào)整壓輥與壓模的空位，間距不能調(diào)成一邊大一邊小，這樣簡(jiǎn)略形成主軸晃動(dòng)，出料不暢，電流不穩(wěn)等狀況。

如何正確安全操作強(qiáng)力四面刨？

首先，操作人員在操作四面刨時(shí)須穿恰當(dāng)?shù)囊路?，禁絕戴手套，禁絕留長(zhǎng)發(fā)，非操作人員不得挨近作業(yè)機(jī)器；開(kāi)機(jī)前應(yīng)先查看安全防護(hù)罩是否定位可靠，查看各部位有無(wú)東西或異物放置；運(yùn)用機(jī)器前需暖機(jī)10分鐘，進(jìn)行切削時(shí)要啟動(dòng)吸塵系統(tǒng)，以防止木屑堵塞。