整體式熱管換熱器

整體式熱管換熱器是一種常見的熱管換熱器，這種換熱器由一支支熱管元件組成，兩換熱流體分別位于換熱器的上、下部分。中間由管板分隔，熱管懸掛在管板上，該處可采用靜密封或焊接結(jié)構(gòu)，視設(shè)計(jì)需要而定。2、煉鐵廠用高爐煙氣來預(yù)熱空氣、煤氣的單預(yù)熱或雙預(yù)熱整體式或分離式熱管換熱器，回收熱風(fēng)爐煙氣余熱，節(jié)約煤氣，提高熱風(fēng)爐的升溫速度、爐頂溫度和送風(fēng)溫度降低煉鐵焦比，節(jié)約焦炭。采用活動(dòng)的靜密封結(jié)構(gòu)，方便熱管的維修、清洗；焊接結(jié)構(gòu)密封可靠，兩邊流體沒有泄漏的隱患。整體式熱管換熱器一般用于氣體與氣體的熱交換。為克服氣體間換熱的換熱系數(shù)不高的問題，熱管兩端的外壁傳熱面積利用翅片作適度擴(kuò)展，這樣處理，不僅強(qiáng)化了管外傳熱。也有效地減少了換熱器的體積和重量，節(jié)約了金屬耗材，可以得到一個(gè)高性價(jià)比的換熱器。

金屬超導(dǎo)熱管

      金屬超導(dǎo)熱管有一個(gè)比較低的熱容量，并且有著異常迅速的熱傳導(dǎo)性能，因此，金屬超導(dǎo)熱管是一個(gè)非常有效的快速傳熱導(dǎo)管，同時(shí)金屬超導(dǎo)熱管還具有熱傳導(dǎo)的單向二極管功能。余熱鍋爐的熱管下端從煙氣側(cè)吸熱，導(dǎo)熱介質(zhì)吸收熱量后汽化由液態(tài)轉(zhuǎn)變成氣態(tài)，上升到熱管上端向管外工質(zhì)放熱，凝結(jié)為液體，液體在重力的作用下，沿管內(nèi)壁返回到受熱段并再次受熱汽化，如此循環(huán)反復(fù)連續(xù)不斷地將熱量由一端傳向另一端。由于熱管內(nèi)有機(jī)導(dǎo)熱工質(zhì)的物理效應(yīng)和冷凝器的特殊構(gòu)造，這個(gè)系統(tǒng)的量大工作溫度會(huì)被控制，這種獨(dú)有的特征確保了特殊情況下系統(tǒng)的穩(wěn)定性。不銹鋼超導(dǎo)熱管、金屬超導(dǎo)熱管、螺旋超導(dǎo)熱管

熱管的優(yōu)勢

      熱管作為一種具有超高導(dǎo)熱性能的傳熱元件應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，如將熱管應(yīng)用于航天器熱控制、電子器件冷卻以及工業(yè)余熱回收等。與其它傳熱元件相比，熱管具有很多優(yōu)點(diǎn)  ：

(1)熱管具有極高的傳熱性能，能以很小的溫差遠(yuǎn)距離傳輸較大的熱量。

(2)熱管具有優(yōu)良的等溫性，蒸發(fā)段與冷凝段壁面溫度分別接近蒸發(fā)溫度和冷凝溫度，具有良好的溫度一致性。

(3)熱管內(nèi)工質(zhì)的循環(huán)由毛細(xì)芯產(chǎn)生的毛細(xì)壓力驅(qū)動(dòng)，無需外加動(dòng)力。