玻璃鋼尾氣塔工作原理

廢氣經(jīng)排氣管首先進入降膜回收器進行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸，降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進入貯液箱回收, 沒有被吸收的廢氣進入一級吸收塔，一級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱，沒有被吸收的尾氣又進入二級吸收塔，二級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱，沒有被吸收的少量尾氣進入真空泵，真空泵回收后的液體進入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的達標尾氣經(jīng)排氣管排出。若采用手工糊制的方法，其成型時的溫度一般在室溫下或者在100℃以下進行，因此它的成型制作能耗很低。在本制酸反應過程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應中，用后道工序制成的稀酸溶液補充上道工序減少的循環(huán)液中去，濃度達到工藝要求后，集中存放。這個過程完成了酸尾氣回收的過程。本系列設備可采用自動控制，實現(xiàn)無人化管理模式。

廢氣吸收塔越來越受到國內(nèi)外廣泛關注！

   廢氣吸收塔選用阻燃性乙烯基不飽合樹酯為基體，以無堿無捻玻璃纖維為增強資料，通過數(shù)道生產(chǎn)工藝制造而成。今天小編就帶著我們了解一下廢氣吸收塔的焊接技能，期望對您有所協(xié)助。 

   1、點焊時應注意其對稱性。

    2、先焊塞焊，后焊側(cè)邊，先點焊，后斷續(xù)打底焊，再補齊焊，蓋面時仍選用打底時的次序的辦法。

    3、制止選用大電流，大直徑焊條的一次性的連續(xù)焊接工藝。

    4、選用大跨度，大距離的，且每處焊接點的焊接長度操控在80mm左右的焊接工藝。以避免焊接時的熱量的發(fā)生。 

      廢氣吸收塔塔筒體為玻璃鋼全體環(huán)繞的圓筒型塔體，無分段銜接法蘭。廢氣吸收塔設計原理:本公司以PP、pvc為主要材料生產(chǎn)填料噴淋塔，填料采用PP材質(zhì)鮑爾環(huán)或空心球，根據(jù)氣體吸收過程在氣液兩相界面上進行，傳遞速率和界面面積成正比的原理，采用填料來增大兩相接觸面積，使兩相充分分散，達到凈化廢氣的目的。塔部件由氣體散布器、填料、托架、液體收集器、液體散布盤、布液管、除霧器、液體再散布器、底座、管件等組成，本塔可裝備氣體在線分析儀、PH操控計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導率儀、液位操控計、電磁閥、變頻器及操控柜等組成的操控系統(tǒng)，以上操控狀況均以數(shù)字形式顯現(xiàn)在顯現(xiàn)器界面上，使管理人員一目了然，并有毛病報警，便于管理與保護；塔內(nèi)氣液兩相的活動方法能夠逆流也可并流。一般選用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下活動，與從下向上活動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。

吸收塔以專業(yè)的品質(zhì)深受客戶喜愛

      由于洗滌塔產(chǎn)品可以根據(jù)不同的使用環(huán)境及特殊的性能要求自行設計復合制作而成，因此只要選擇適宜的原材料品種，吸收塔基本上可以滿足各種不同用途對于產(chǎn)品使用時的性能要求。

　　吸收塔材料是一種節(jié)能型材料。應用領域主要用于電子、化工、電鍍、鋼鐵、有色金屬、冶金、制藥、造紙、污水處理廠等行業(yè)。若采用手工糊制的方法，其成型時的溫度一般在室溫下或者在100℃以下進行，因此它的成型制作能耗很低。即使對于那些采用機械的成型工藝方法，例如模壓、纏繞、注射、RTM、噴射、擠拉等成型方法，由于其成型溫度遠低于金屬材料，及其他的非金屬材料，因此玻璃鋼吸收塔成型能耗可以大幅度降低。