這些產(chǎn)業(yè)集群都是市場(chǎng)力量

　這些產(chǎn)業(yè)集群都是市場(chǎng)力量驅(qū)動(dòng)下自發(fā)形成的，當(dāng)?shù)卣皇窃诋a(chǎn)業(yè)集群的雛形出現(xiàn)后才加以引導(dǎo)。而且，從發(fā)展歷史看中國(guó)產(chǎn)業(yè)集群的主要驅(qū)動(dòng)力也是市場(chǎng)，無(wú)論是外資還是民營(yíng)企業(yè)，都是抓住中國(guó)改革開(kāi)放的良好機(jī)遇，充分利用市場(chǎng)不斷擴(kuò)大和開(kāi)放不斷深化的大好時(shí)機(jī)，實(shí)現(xiàn)了空間集聚和產(chǎn)業(yè)分工合作，從而形成產(chǎn)業(yè)集群并在其中不斷發(fā)展壯大的。

鋁鍋模具加工時(shí)出現(xiàn)短條和劃線缺陷如何解決方法

鋁棒經(jīng)過(guò)加熱之后，緊接著就是擠壓工序，在鋁鍋模具過(guò)程中，很容易出現(xiàn)肉眼看得見(jiàn)的缺陷（如彎曲、變形、短條和劃線等）和看不見(jiàn)的缺陷（如吸附顆粒），如果在生產(chǎn)過(guò)程中不注意觀察和總結(jié)出現(xiàn)缺陷的原因，及時(shí)解決問(wèn)題，生產(chǎn)的鋁鍋模具產(chǎn)品外觀不好看不說(shuō)，一不小心就容易造成報(bào)廢，給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。

　　我們先來(lái)看看鋁鍋模具時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題如短條、彎曲、劃線缺陷造成的原因如下：

　　：鋁擠壓筒和鋁擠壓墊之間的尺寸不配套，?？撞涣荚斐射X的金屬顆粒壓入形成短條，所以選擇模具時(shí)一定要選用適當(dāng)尺寸的模墊和支撐墊，如果尺寸不合適可以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行加裝。

　　第二：鋁擠壓模具沒(méi)有及時(shí)更換，使用時(shí)間太長(zhǎng)了，硬度不夠，擠壓出來(lái)的型材有彈性，容易彎曲。

　　第三：受擠壓速度與擠壓溫度的影響，如果擠壓速度過(guò)快、擠壓溫度過(guò)高的話，型材的流動(dòng)速度也會(huì)加快，模具變形程度增加，金屬流動(dòng)的速度加快，變形抗力就相對(duì)減弱，容易造成粘鋁，增加工模具表面的粗糙度，形成型材表面的劃線，輕則影響美觀，生產(chǎn)出來(lái)的鋁鍋模具質(zhì)量不過(guò)關(guān)，重則直接報(bào)廢。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

　這些缺陷都有些共同的特征：在鋁鍋模具的表面呈白色，縱向分布且有一定的濃度，斷斷續(xù)續(xù)出現(xiàn)或者星星點(diǎn)點(diǎn)的出現(xiàn)，尾部多于前端，次的就是氧化后顏色呈灰黑色，嚴(yán)重影響美觀和質(zhì)量。

　　要想解決這些影響鋁鍋模具質(zhì)量的缺陷問(wèn)題，我們?cè)阡X鍋模具生產(chǎn)時(shí)，鋁擠壓模具的選擇上，一定要嚴(yán)格注明擠壓筒、擠壓墊之間的配合尺寸誤差不超過(guò)0.1mm，擠壓筒和工作部分和非工作部分即擠壓筒進(jìn)料口倒角口的誤差不超過(guò)1mm，保證鋁擠壓模具的硬度以及工作帶光滑無(wú)齒口，并且保證鋁棒的質(zhì)量是合格的，采用正確的鋁鍋模具工藝，才能確保生產(chǎn)出來(lái)的鋁鍋模具產(chǎn)品美觀質(zhì)量過(guò)關(guān)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

淬透性：鋼在淬火條件下得到M組織或淬透層深度的能力，是鋼的固有屬性。取決于臨界冷卻速度VK。在實(shí)際生產(chǎn)中,往往要測(cè)定淬火工件的淬透層深度,所謂淬透層深度即是從試樣表面至半馬氏體區(qū)(馬氏體和非馬氏體組織各占一半)的距離。在同樣淬火條件下,淬透層深度越大,則反映鋼的淬透性越好。沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制