典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件

粉末靜電噴涂(板才)生產流程以下:板吊式→加熱導電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板

危害粉末靜電噴涂品質的關鍵要素

粉末靜電噴涂中，危害噴漆品質要素除開產品工件表層前解決品質的優(yōu)劣之外，也有板才的水分含量、噴漆時間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。

粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過低易造成粉末再分散化，電阻率過過高危害鍍層薄厚。

噴粉量

在噴漆逐漸環(huán)節(jié)，噴粉量的尺寸對膜厚有一定的危害，一般噴粉量小，堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內。

粉末和氣體混合物的速率和梯度

速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比，在一定噴漆時間內，伴隨著噴漆梯度的擴大膜厚將減少。

噴漆間距

噴漆間距是操縱膜層厚的一個基本參數(shù).一般操縱在距產品工件10~25厘米,多由噴漆槍方式來決策.

靜電噴涂的關鍵標準:

1，工件靠譜接地裝置，工件可導電性。

2，漆料的電阻調在500~900KΩ為宜，偏移此標值越大靜電感應效果越差。

3，噴水性油漆時，噴漆泵等供漆系統(tǒng)軟件要有靠譜的絕緣層設備。

靜電噴涂的主要特點:

1，噴金屬材料小件和異型件具備顯著的省漆環(huán)繞著優(yōu)點。

2，不錯的油霧做霧化效果，噴涂工件表面的裝飾藝術佳。

3，歸屬于省漆環(huán)境保護自動噴涂設備，噴大物件時省漆環(huán)境保護的效果僅次氣體輔助無氣噴漆，噴小件省漆環(huán)境保護效果佳靜電感應粉末噴涂靜電噴塑設備。

靜電噴塑

護欄網(wǎng)的基本原理：用靜電粉末噴涂機把靜電粉末噴漆到護欄網(wǎng)的表面，在靜電作用下，粉末狀會勻稱的吸咐于護欄網(wǎng)表面，產生粉狀的涂層；粉狀涂層歷經高溫烤制罩光漆干固之后，變?yōu)閷嶋H效果各不相同的終涂層；靜電噴塑實際效果在沖擊韌性層面、粘合力、抗腐蝕、抗老化等層面好于噴漆技術，成本費也在同實際效果的噴涂下。

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