首先是消融溫度，這個也叫做熔點，指的是注塑加工過程中原料形態(tài)所發(fā)作的改動。

第二個也就是不活動的溫度，指的是在一定的壓力下可以用于消費的窯體不發(fā)作活動的高溫度。

第三個是玻璃化溫度，這也是注塑加工過程中較為重要的概念，是指無定型聚合物由玻璃態(tài)向高彈態(tài)或者后者向前者的轉(zhuǎn)變溫度。

合成溫度，指的是處于粘流態(tài)的聚合物當(dāng)溫度不時的中止升高時，聚合物的分子鏈被降解時的溫度。

細節(jié)決定成敗已經(jīng)成為每個行業(yè)所奉行的標(biāo)準，現(xiàn)如今產(chǎn)品的精密程度越來越高，質(zhì)量要求越來越嚴格，這就需要在生產(chǎn)過程中需要對產(chǎn)品的每個環(huán)節(jié)做到嚴格把控，嚴格監(jiān)管，特別是注塑加工制品行業(yè)。

注塑件加工產(chǎn)品已經(jīng)滲入到了每一個行業(yè)，塑料性能的不斷提高，使得之前很多必須用金屬做的零件，現(xiàn)在完全可以用塑料配件所替代。

但是由于塑料天生的流動性好，尺寸不容易把控，使得注塑件的制造過程難度要比其他行業(yè)難，特別是在細節(jié)之處，稍不注意，厚注塑加工很容易出現(xiàn)毛孔，色差，飛邊等現(xiàn)象，嚴重的話產(chǎn)品直接報廢，這些注塑過程中常見的問題，直接考驗了注塑工程師對注塑加工制品的細節(jié)把控是否到位。

厚注塑加工模具要進行預(yù)先熱處理，消除機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

公道選擇加熱溫度，控制加熱速度，對于厚注塑加工模具可采取緩慢加熱，預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

在保證模具硬度的條件下，盡量采用預(yù)冷，注塑模具分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

對厚注塑加工模具，在前提許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

對一些復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理，時效熱處理，調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。

在修補模具砂眼，氣孔，磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。