脈沖除塵器基本維護方法

（1）設(shè)備運行中，應設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。

（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

（3）定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油。

（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。

（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。

（7）檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。

（8）定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。

（9）根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

（10）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。

（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

（12）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

（13）停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。

         粉塵除塵器設(shè)計考慮因素

       粉塵性質(zhì)

　　小型工業(yè)除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響顯著；對于新附性大的粉塵，易導致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有危險的混合物時，不得采用濕式除塵器。

壓力損失與能耗

　　 布袋除塵器的阻力比電除塵器的阻力大，但從除塵器整體能耗來對比，兩者能耗相差不大。

設(shè)備投資和運行費用。

節(jié)水與防凍的要求

      除塵器是一種干式除塵裝置。過濾材料使用一段時間后,由于篩,碰撞、滯留、擴散、靜電效應,如表面一層灰塵積累過濾袋,粉塵初層稱為層,在運動過程中,初成為主要的過濾器來過濾材料層,根據(jù)層的作用,大型網(wǎng)過濾材料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積累，除塵器的效率和阻力相應增加。當濾料兩側(cè)的壓差很大時，附著在濾料上的一些細小粉塵顆粒會被擠壓過去，使除塵器的效率降低。此外，除塵器的高阻力會顯著減少除塵系統(tǒng)的風量。因此，在除塵器的電阻達到一定值后，有必要及時清灰。灰分不能破壞初始層，以免降低效率