PC-ABS是什么樣的材料？

PC-ABS，聚碳酸酯和ABS-丁二烯-共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，顏色是無透明顆粒，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、商務(wù)機器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。目前該材料已經(jīng)應(yīng)用在大眾領(lǐng)馭，克萊斯勒300C，通用別克等車型上。

PC塑料與PC/ABS塑料的性能有什么區(qū)別？

PC塑料是在行業(yè)內(nèi)是一種性能很高的材料，廣泛的應(yīng)用在各個領(lǐng)域，它的作用很廣泛，種類多樣，可以根據(jù)需要來制作不同功能的材料成品，較為常見的如PC塑料與PC/ABS塑料，這兩種材料使用較為頻繁，那兩種材料有什么區(qū)別呢？ 

PC/ABS塑料，它是一種非結(jié)晶性熱塑塑料，具有很高的強度和彈性，抗沖擊能力也較強，使用溫度的范圍廣，。一般這種材料主要是用用在電子電器，汽車工業(yè)以及各種工業(yè)部件中，比如說家用的電器，汽車的保險杠，安全玻璃等等，還有各種工業(yè)的器具外殼，都是可以用這種材料來制作。設(shè)計正確的干燥機和料斗可以向注塑機的進(jìn)口提供穩(wěn)定的干燥顆粒流。

PC塑料，它是一種高結(jié)晶的可塑性塑料，熔點較高，一般在220~230℃，從結(jié)晶的速率來看，要比前者快，相比于前者，摩擦系數(shù)小，吸水率較低，電氣性能同樣很好，耐藥性和耐油性非常的好，主要是應(yīng)用在電子電器，工業(yè)中，比如說車門把手，電磁開關(guān)，還有電器的外殼等等。應(yīng)該說兩種材料各有個的優(yōu)勢和特色。如今，為了滿足在應(yīng)用領(lǐng)域(特別是電子、電氣產(chǎn)品)防火安全的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技術(shù)成為人們研究的熱點。

耐高溫PC/ABS塑料在高溫段成型時的注意事項

耐高溫PC/ABS塑料如有必要在溫度范圍的高溫段成型，通常應(yīng)縮短滯留時間，以免材料發(fā)生熱降解。因此，為滿足較高溫度的成型要求，建議小注塑量應(yīng)大于機器能力的60%。滯留時間是材料在注塑機中受熱的總計時間。

它總是根據(jù)熔體溫度來計算的。PC/ABS塑料樹脂的建議滯留時間是4到8分鐘，多12分鐘。滯留時間過長可能導(dǎo)致材料降解。另一方面，滯留時間過短則可能使成型參數(shù)發(fā)生波動，從而降低材料的塑化和均勻性。

為了提高熔體質(zhì)量并維持恒定的噴射量，建議使用3到7bar的機器背壓。如果使用更高的背壓，可能導(dǎo)致熔體溫度更高，并可能發(fā)生熔體降解。應(yīng)恰當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速，使螺桿能在整個冷卻周期中保持轉(zhuǎn)動，并且不延遲總周期。2、加工產(chǎn)品在確定其設(shè)備規(guī)格時，應(yīng)考慮總注塑量和總投影面積這兩個基本因素，料斗干燥機的容量應(yīng)該能提供3到4小時的滯留時間。對PC/ABS原料建議的螺桿轉(zhuǎn)速取決于螺桿直徑，但在150-250mm/s范圍內(nèi)。

PC/ABS的成型加工指南

模具的排氣模具內(nèi)的氣體不僅包括型腔里的空氣，還包括流道里的空氣和塑料熔體產(chǎn)生的分解氣體。在注塑時，這些氣體都應(yīng)順利的排出。常用的排氣方法有如下幾種：

◆開排氣槽

排氣槽一般開設(shè)在前模分型面熔體流動的末端

◆透氣鋼排氣

透氣鋼是一種燒結(jié)合金，它是用球狀顆粒合金燒結(jié)而成的材料，強度較差，但質(zhì)地疏松，允許氣體通過。在需排氣的部位放置一塊這樣的合金即達(dá)到排氣的目的。但底部通氣孔的直徑D不宜太大，以防止型腔壓力將其擠壓變形。PC-ABS合金相混改性的優(yōu)點ABS是工程塑料中用量較大的品種，它具有優(yōu)良的熔體流動性和加工性，且價格較低，被廣泛應(yīng)用在家用電器外殼、汽車內(nèi)飾件等方面。由于透氣鋼的熱傳導(dǎo)率低，不能使其過熱，否則，易產(chǎn)生分解物堵塞氣孔。