蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

中走絲技術(shù)在實踐中得出，在多次切割中第i一次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度 ?？蛇x用中等規(guī)準，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控制軟件i多可以實現(xiàn)七次切割）的任務(wù)是拋磨修光 ，可用i小脈寬（目前i小可以分頻到1μs）進行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。中走絲技術(shù)在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因為工件在線切割加工時，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。使機床可以在密閉的空調(diào)間生產(chǎn)，從而降低因周圍環(huán)境溫度的變化所造成的精度不穩(wěn)定性。

隨著模具行業(yè)對加工要求的不斷提高，以及市場競爭的日益激烈，國內(nèi)中走絲線切割機床的生產(chǎn)廠家在脈沖電源電路結(jié)構(gòu)、伺服進給控制策略、運絲速度控制、工作液性能、數(shù)控系統(tǒng)等方面提升了機床品質(zhì)，中走絲機床由于價格較低，加工精度、粗糙度、加工效率介于高速走絲與低速走絲的機床之間，所以受到了越來越多的關(guān)注和使用，整個行業(yè)的發(fā)展進入了高速期。中走絲線切割機床采用了多次切割加工技術(shù)，第i一次大電流快速切割時采用過跟蹤控制，避免斷絲，第二次、第三次修光切割時采用限速進給的控制方式，以提高切割表面質(zhì)量，使機床的切割效率及表面質(zhì)量有了大幅度的提高。

中走絲線切割機床采用了多次切割加工技術(shù)，第i一次大電流快速切割時采用過跟蹤控制，避免斷絲，第二次、第三次修光切割時采用限速進給的控制方式，以提高切割表面質(zhì)量，使機床的切割效率及表面質(zhì)量有了大幅度的提高。另外，數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用，使得機床可根據(jù)工件材料、厚度及加工要求自動調(diào)用脈沖參數(shù)、運絲速度、切割速度等工藝參數(shù)，提高了自動化程度，并大大提高了加工精度，擴寬了其應(yīng)用范圍。中走絲機床特別適合兼顧加工質(zhì)量與效率的中等要求的模具加工，漸漸成為線切割機床市場的寵兒。3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分（通常采用502快干膠水）。