混凝土拌和站選型大羅旋電機(jī)不能調(diào)速，一開(kāi)機(jī)，大羅旋轉(zhuǎn)速直線上升，很快就于電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)一樣，達(dá)到達(dá)1440轉(zhuǎn)左右。原因（1）：大羅旋拖動(dòng)電機(jī)后調(diào)速部分的兩拖輪之間進(jìn)去了水泥，形成直接連接，而不能調(diào)速。要經(jīng)常觀察大羅旋拖動(dòng)電機(jī)后罩，發(fā)現(xiàn)水泥及時(shí)清理。

混凝土拌和站選型出現(xiàn)紅料，即拌出的料沒(méi)有水泥。原因（1）：粉料倉(cāng)(水泥罐)里沒(méi)有水泥。主要是供料不及時(shí)。要做好提升斗（2）粉料倉(cāng)（水泥罐）出料口，有水泥硬塊堵死。特別注意攪拌機(jī)上或里面以及平皮帶上是否有人，若有人，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。解決辦法：在粉料倉(cāng)（水泥罐）出料口處用電焊條割開(kāi)一個(gè)約10公分的口子，然后用釬子把水泥塊打碎或取出。然后再用鐵板把這個(gè)口子堵住焊接好。

在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤(rùn)滑油，特別是減速機(jī)的潤(rùn)滑一定要到位，以免因潤(rùn)滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。穩(wěn)定土拌和設(shè)備的設(shè)置1）根據(jù)工程情況及進(jìn)度計(jì)劃，穩(wěn)定土拌和設(shè)備配置合理機(jī)型，拌和設(shè)備理論產(chǎn)量噸/小時(shí)。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過(guò)不能過(guò)大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。

  要做好穩(wěn)定土拌合站的檢測(cè)和調(diào)試工作就要根據(jù)說(shuō)明進(jìn)行正確操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，更多關(guān)于穩(wěn)定土拌合站的信息，將繼續(xù)為大家整理，希望對(duì)大家的操作能有所幫助。

判斷穩(wěn)定土拌合站是否合格

1.穩(wěn)定土拌合站的攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒，那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過(guò)進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查攪拌機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；

2.穩(wěn)定土拌合站傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，沒(méi)有異常響聲；

3.穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中的帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和懸臂拉鏟等傳動(dòng)要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，制動(dòng)可高，沒(méi)有異常的雜音，沒(méi)有卡鏈；

4.計(jì)量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性；

5.計(jì)量斗進(jìn)出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；

6.安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；水泥罐的質(zhì)量合格；配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確。

混凝土拌和站選型設(shè)備投入正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺(tái)負(fù)責(zé)整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的操作，另外二人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機(jī)的對(duì)中運(yùn)行隨時(shí)監(jiān)測(cè)、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進(jìn)行停機(jī)處理。

穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開(kāi)關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。