影響洗井車運行狀態(tài)的因素還包括其維修與維護(hù)的不及時,目前在大多數(shù)的油田企業(yè)中,相關(guān)工作人員都是在洗井車發(fā)生故障無法繼續(xù)使用后再對其進(jìn)行修理,所以說,洗井車極度缺乏科學(xué)合理的維護(hù),這也就使得洗井車的使用壽命大幅度縮短。而同時這樣也會極大加劇洗井車的維修與維護(hù)成本。目前即使有的石油企業(yè)意識到了要對洗井車進(jìn)行定期的維修與維護(hù),但也均存在一定的局限性。相關(guān)工作僅僅根據(jù)行業(yè)上的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并不會從洗井車的實際磨損情況著手,這也導(dǎo)致了維修與維護(hù)計劃不能和設(shè)備的實際運行狀態(tài)有效結(jié)合。提高洗井車維修與維護(hù)的措施：1建立具有較高水平的維修與維護(hù)工作團(tuán)隊對于一個企業(yè)來說,更重要的就是工作人員的能力水平，因此要想提高洗井車的維修與維護(hù)管理水平,就必須要建立其專業(yè)水平較高的工作團(tuán)隊。

洗井前準(zhǔn)備工作：

1.洗井車到達(dá)現(xiàn)場后選好位置，將車輛?？吭诰嗑?m處，洗并車操作部位嚴(yán)禁正對采油樹閥門絲杠所指方向；擺好墊木，支好液壓支腿（將車輛支平穩(wěn)，但不允許將輪胎離地）并鎖好螺母。

2.按洗井工藝要求連接好泄壓流程

3.緩慢開啟閥門泄壓，將污油（水）排放入罐車內(nèi)，至污油全部排放完為止，待壓力泄至15MPa（25MPa的洗井車壓力泄至20MPa）以下時關(guān)閉泄壓閥門，拆除泄壓管線

4.按洗井工藝要求連接好洗井管線，要確保管線、接頭及閥門不刺不漏

洗井車流程倒為：井口來水→特型過濾器→旋流除砂器→斜板除油器清水箱→柱塞泵→注入井ロ，打開斜板除油器排油氣ロ閥門，關(guān)岡其他不參與流程的閥門。

洗井車正常工作風(fēng)險的提示：

1、車輛傷害：車輛行駛過程中防止發(fā)生交通事故。

2、高空墜落：操作人員在作業(yè)時上下車輛容易摔落或滑到磕碰傷人。

3、機(jī)械傷人：在作業(yè)過程中產(chǎn)生高壓，防止管線傷人。

4、物體打擊:?操作人員在作業(yè)時連接管線容易砸傷手指。

洗完井后洗井車車內(nèi)的污水不能隨意排放，否則會造成嚴(yán)重后果。污水必須當(dāng)天排放，否則會影響下次洗井效果。為了減少洗井車洗完井后的行駛重量,停機(jī)前可采用如下方法減輕重量。停機(jī)前,可先關(guān)閉油管高壓閥門,三缸泵繼續(xù)工作,將清水箱、過濾器中的水注入井里。當(dāng)清水箱液面下降到0.2米時,停止注水。檢査液位計、壓力表、流量計、安全閥是否完好，并在規(guī)定期限內(nèi)13。洗井車停機(jī)收車后，車上污水必須到污水處理站排放