噴粉不均的原因

噴粉不均主要是供粉桶內(nèi)粉末流化不均勻所致。應(yīng)更換微孔板或調(diào)節(jié)微孔板下的供氣系統(tǒng)，使使粉層恢復(fù)正常沸騰狀態(tài)，即可消除。有是氣壓偏低，則加大氣壓即可消除。

另一可能是管道堵塞，包括文丘里咀堵塞，則需清理管路。若文丘里經(jīng)常堵塞，則屬文丘里的積粉咀用材（如黃銅等）不當(dāng)，只要把他改成聚四佛乙烯材料，就可以解決，噴槍頭堵塞也可用同樣的方法解決，如果供粉同捅不是流化床型的，則需改善攪拌器或加裝振湯器，防止粉層出現(xiàn)空洞，供不上涂料。從這個(gè)意義上分析，對(duì)涂粉設(shè)備及涂料生產(chǎn)廠家來(lái)講，在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)條件下，非優(yōu)質(zhì)設(shè)備和涂料是沒(méi)有發(fā)展前途的。

噴粉設(shè)備中氣壓過(guò)大：

會(huì)抵消靜電引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明；當(dāng)輸送空氣量為3升/秒時(shí)，上粉率百分之就九十五左右，而加大氣量時(shí)，而輸粉空氣量每增加一升/秒時(shí)，則上粉率降低百分之二到三。

涂層有縮坑：1）多數(shù)情況是由工件表面不撤底引起，有的是壓縮空氣中含油引起。因?yàn)橛忘c(diǎn)明顯影響粉層固化時(shí)的表面張力。

2）粉末涂料的內(nèi)在應(yīng)素如混入了不同廠家或批次的粉粒，引入硅塵，也會(huì)影響其固化時(shí)表面張力的均勻性，造成縮坑。

遠(yuǎn)紅外烘烤控制溫度和是要要視情況而定

遠(yuǎn)紅外元件主張選用乳白石英管作為熱能轉(zhuǎn)換載體，不用表面涂遠(yuǎn)紅外轉(zhuǎn)換涂料的板式、管式等元件。理由是前者遠(yuǎn)紅外轉(zhuǎn)換壽命從理論上講是無(wú)限的，而后者的轉(zhuǎn)換效率每年呈百分之二十以上的衰減。衰減后不但不節(jié)能，相反還浪費(fèi)能源，因?yàn)槠錈醾鲗?dǎo)效率比普通電熱還低。粉末回收濾芯質(zhì)量影響清粉效果粉末回收濾芯本身的濾材質(zhì)量也會(huì)影響清粉效果，相比國(guó)內(nèi)濾材，進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)濾材脫粉更容易。

生產(chǎn)中遠(yuǎn)紅外烘烤控制溫度和時(shí)間，應(yīng)視具體情況而定。它取決于遠(yuǎn)紅外爐膛效率，工件薄厚。粉末種類(lèi)等多種因素。確定控制條件的簡(jiǎn)易方法，是采用類(lèi)似厚度的試件，固化后測(cè)涂膜的附著力和沖擊強(qiáng)度來(lái)選擇控制條件，造成烘烤過(guò)火或欠火的弊病。

我們?cè)谏a(chǎn)都有經(jīng)驗(yàn)，粉末涂料要求固化條件是苛刻的，可選的波動(dòng)范圍很窄，稍有超越就會(huì)造成脆裂或脫落，必須嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間。

產(chǎn)生縮孔的原因

縮孔：通常，產(chǎn)生縮孔的原因有幾點(diǎn)：

1、粉末存放時(shí)吸潮。

2、預(yù)處理好的坯料表面有油、水等污染物。

3、噴涂用的壓縮空氣有水份或油質(zhì)。

對(duì)應(yīng)的解決方法是：粉末保管在干燥、溫度適中的地方；預(yù)處理好的型材，搬運(yùn)過(guò)程中防止水、油污染；對(duì)壓縮空氣管道進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，防止出現(xiàn)水份或油聚集區(qū)，必要時(shí)對(duì)壓縮空氣進(jìn)行二次處理。