三招教你辨別EPDM彩色塑膠跑道顆粒質(zhì)量

EPDM彩色塑膠跑道顆粒是當(dāng)前塑膠跑道的主流面層材料。成品以三元乙丙橡膠為原材料，可以生產(chǎn)多種顏色，且以其優(yōu)異的性能可抵抗紫外線照射和耐一般化學(xué)反應(yīng)。特別是在有圖案的施工時(shí)，更能凸顯其優(yōu)越性。那么，如何辨別EPDM彩色塑膠跑道顆粒的質(zhì)量呢？今天，“體育場館建設(shè)info”有幸采訪到武漢鑫君華體育設(shè)施有限公司產(chǎn)品研發(fā)負(fù)責(zé)人曹總，請他教教我們?nèi)绾伪鎰eEPDM彩色塑膠跑道顆粒的質(zhì)量。曹總說，辨別EPDM塑膠跑道顆粒的質(zhì)量可以從以下三個(gè)方面著手。一、形狀方面：質(zhì)優(yōu)的EPDM彩色塑膠跑道顆粒呈棱形，切面整齊無粉塵。二、性能方面：質(zhì)優(yōu)的EPDM彩色塑膠跑道顆粒具有良好的物理性能，可以拉伸到一定程度而不斷裂。三、顏色方面：質(zhì)優(yōu)的EPDM彩色塑膠跑道顆粒顏色內(nèi)外一致，色澤艷麗，明亮。武漢鑫君華體育設(shè)施有限公司研發(fā)負(fù)責(zé)人曹總介紹，目前，市場上EPDM彩色塑膠跑道顆粒顏色zui常見的是紅、綠、藍(lán)，質(zhì)量好的的EPDM彩色塑膠跑道顆粒顏色內(nèi)外一致，色澤艷麗，明亮。EDPM彩色塑膠跑道顆粒屬性有硬度、比重、強(qiáng)度、伸長率等等。硬度是物體入l侵另一個(gè)物體所承受的壓力，在同一個(gè)時(shí)間段硬度值越大，質(zhì)量就越好。在行業(yè)內(nèi)普通的彩色顆粒在72H內(nèi)，所承受的硬度在72左右。同樣強(qiáng)度、伸長率也是一樣，在同一時(shí)間段值越大，說明產(chǎn)品的質(zhì)量就越高。

于EPDM塑膠跑道的施工要求

讓我們介紹一些相關(guān)信息

環(huán)境質(zhì)量控制和標(biāo)準(zhǔn)

塑料原料的數(shù)量和質(zhì)量在進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須得到適當(dāng)?shù)目刂啤Ｊ┕し胶褪┕し綉?yīng)對進(jìn)場的主要原材料的品種、規(guī)格和型號進(jìn)行檢查。施工企業(yè)應(yīng)向《產(chǎn)品質(zhì)量合格證》、《產(chǎn)品檢測報(bào)告》及施工方的管理和控制人員提供現(xiàn)場驗(yàn)收，并簽署接收清單。施工方根據(jù)單位面積所需的主要原材料數(shù)量和擬建場地面積計(jì)算總需求量。施工方嚴(yán)格監(jiān)督施工企業(yè)一次到位采購貨物。在L區(qū)域安排統(tǒng)一的存儲和管理，實(shí)行“只進(jìn)不出”，確保原材料得到充分利用、充分利用和不打折扣。施工方應(yīng)嚴(yán)格遵循江蘇省體育建筑行業(yè)協(xié)會編制的《江蘇省運(yùn)動(dòng)場地設(shè)施建設(shè)指導(dǎo)書》，堅(jiān)決L制劣質(zhì)和不合格材料，確保工程的安全環(huán)保和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工方和家長可以現(xiàn)場監(jiān)督。

塑料表面材料中有害物質(zhì)限量要求(參考T/310101002-C003-2016)

表1限制非固體原料中有害物質(zhì)的技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目指標(biāo)甲醛/(克/千克)≤0.50苯/(克/千克)不能檢測總和/(克/千克)≤1.0鄰苯二甲酸酯化合物(DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP)總和b/(克/千克)≤2短鏈氯化石蠟/(克/千克)不能檢測游離硼的二異酸酯/(克/千克)不能檢測c3。3’-二氯-4，4’-二氨基二苯甲烷(MOCA)/(克/千克)不得檢測d揮發(fā)性有機(jī)化合物含量/(克/升)≤30可溶性鉛1/(毫克/千克)≤30可溶性鎘1/(毫克/千克)≤10可溶性鉻1/(毫克/千克)≤10可溶性1/(毫克/千克)≤2A。苯的低可檢測含量為0.02克/千克。6種鄰苯二甲酸酯化合物的具體名稱見附錄c。C. zui短鏈氯化石蠟的低可檢測含量為1克/千克。游離二異酸酯的低可檢測含量為0.1g/kg。大腸3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯甲烷(MOCA)的低檢測含量為0.5g/kg。注1:僅測試有色液體原料。

新型環(huán)保塑膠跑道國奧塑膠跑道施工方法

(1)13mm透氣施工工藝采用兩步施工法鋪設(shè)。底層黑色橡膠顆粒層鋪設(shè)厚度為10-11毫米，待黑色橡膠顆粒層固化后，在黑色橡膠顆粒層上噴涂2-3毫米厚的三元乙丙橡膠顆粒和面漆的混合層。

(2)施工方案說明

(1)配料和攪拌:

A.施工隊(duì)進(jìn)場后，首先清點(diǎn)所有材料的品種和數(shù)量，列出清單，交監(jiān)理簽字。

B.檢查攪拌機(jī)、推車機(jī)等機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。現(xiàn)場對材料進(jìn)行抽查，并對每個(gè)批號做一個(gè)試件。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如果有降水，使其均勻。

C.在配料準(zhǔn)備期間，保持配料區(qū)清潔衛(wèi)生。沾有膠液的雜物不得亂扔，以免污染環(huán)境。

D.配料人員應(yīng)仔細(xì)檢查原材料的品種和型號，并確認(rèn)與施工現(xiàn)場要求的一致，以便將材料推到放料架上，排列整齊，并向下預(yù)留桶口。

E.出料時(shí)，先放出桶內(nèi)氣體，然后打開桶口，將膠液放入干凈的倒桶內(nèi)。

f .底層黑色膠體顆?？刂圃?0-11毫米，其結(jié)構(gòu)比例為:預(yù)聚物:黑色膠體顆粒=1: 6。催化劑的合適量根據(jù)溫度變化而變化，通常為預(yù)聚物的2/1000。