怎么解決手板質量問題？

為了解決手板質量問題，需要從以下幾方面嚴格把關：

　　1．在工藝制定階段，通過對產(chǎn)品進行分析，預知產(chǎn)品在制造中可能產(chǎn)生的缺陷，從而制定一個具有質量的制造工藝方案；

　　2．實施生產(chǎn)流程的規(guī)范化、生產(chǎn)工藝的標準化；

　　3．建立數(shù)據(jù)庫，并不斷對其總結優(yōu)化；借助CAE分析軟件系統(tǒng)，得出優(yōu)化解決方案。

　　4．完善的企業(yè)內部管理。企來的管理強度在把關的重要的眾所周知的，一個企業(yè)，要有完善的質量把關系統(tǒng)，主管的經(jīng)驗要十分豐富。

　　把好以上四道關，生產(chǎn)高質量的手板不是問題。

手板模型噴油的重要性

      手板噴油之前都需要進行打磨，打磨的時候要考慮到手板的光滑程度，清角是否到位，粘接的痕跡不能有明顯的暴露。我們在打磨到可以上色之前都是需要噴灰處理的，上色一般需要pantone號碼，也就是平時所說的潘通號，這在全世界是通用的，這就對顏色的規(guī)定有了一個定性的標準。一般的如果是專業(yè)手板廠都需要有一本這樣的潘通色卡對照表，這樣客戶有相關的噴油需求，只需要提供相應的潘通色號就可以了。隨著技術逐漸成熟，我們可以最i大限度的保持機箱外殼的漆面壽命。

手板打磨的作用

手板模型在打磨的時候有外形和結構方面的區(qū)別，如果外形不是非常特別的時候，在對表層進行處理的時候也成品沒有太大的區(qū)別。打磨的時候，可以吸納使用一些比較粗的砂紙來簡單的進行打磨，將上面一些比較粗的毛邊清除了以后來進行更加細致的打磨處理。產(chǎn)品對于表層的要求不同的時候，打磨處理的程度可以有所不同。在打磨完成了以后，然后噴上一些原子灰，這樣做的好處就是可以讓產(chǎn)品表層原來的粗糙程度更加的明顯，可以更加清楚到看到產(chǎn)品存在的問題。大型醫(yī)i療桌子，大的鈑金件折彎，找到相應廠家，就可以接單，一次性者好，供應鏈強大。這樣在修正的時候也不會過于盲目，有針對性的進行，一直到產(chǎn)品所有的打磨處理完成了以后。

1.三坐標測量

三坐標測量技術以其高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設計、開發(fā)、加工制造和質量保證的重要手段。殷華公司現(xiàn)采用美國FARO公司生產(chǎn)的Platinum FaroArm 2.4m關節(jié)臂式測量儀，測量精度為±0.03mm。三坐標測量機可以應用3D數(shù)模的輸入，將成型樣件或模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關的形位公差、曲線、曲面進行測量比較，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映產(chǎn)品質量，從而形成完整的樣品檢測報告。在拉伸成形過程中，產(chǎn)品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當分布的拉力，這種拉力來自沖壓設備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動阻力。