解凍機的優(yōu)勢：

 超高溫報警。結(jié)合多年客戶設(shè)備使用情況，加裝超高溫報警，設(shè)備控制程序報警、獨立的報警裝置、報警后啟動的熱源切斷裝置,并配上手機端遠程監(jiān)控（客戶自備電腦、手機），避免了設(shè)備運行期間客戶蒸汽壓力不穩(wěn)等因素造成溫度過高影響凍品品質(zhì)的隱患。

消毒系統(tǒng)。

時開機節(jié)能預算。

低溫高濕解凍技術(shù)是利用低溫工況保證產(chǎn)品質(zhì)量、高濕環(huán)境，輔以風速調(diào)節(jié)，融入了的控制技術(shù)和數(shù)據(jù)采集技術(shù)，使凍品達到解凍目的的一種技術(shù)。具體做法是通過對產(chǎn)品中心溫度、表皮溫度、庫內(nèi)濕度、庫內(nèi)溫度四個數(shù)據(jù)的采集，來控制蒸汽、制冷、加濕幾個過程的運行，讓凍品達到好的解凍效果。

肉類和魚類加工需要注意哪些問題?

目前，對于食品的解凍是非常普遍的，在食品加工行業(yè)中，特別是肉類和魚類加工企業(yè)中，為了保證食品加工原料的供應和保證常年均衡的進行生產(chǎn)，在一段時間中必定會大量收購企業(yè)加工所需的原料，然后將這些原料采用冷凍方式儲藏于冷庫中，以供平時及長年生產(chǎn)之用。所以當肉類或者魚類冷凍的原料從冷庫中出來進行加工前必須先要進行原料解凍，否則無法對其進行生產(chǎn)加工。

低溫高濕解凍解凍系統(tǒng)的工作原理

低溫高濕解凍

解凍系統(tǒng)可以達到：

1、以蒸汽為工作介質(zhì)，將溫度為-18°C處于冷凍狀態(tài)的肉，恢復到0°C ~ -2°C的鮮肉狀態(tài)；

2、通過控制肉的升溫速度以及肉表面和肉中心部的溫度差，使肉細胞內(nèi)的冰晶融化成水，并重新被肉細胞吸收，保持肉的風味及口感；

3、利用低溫抑制肉表面微生物的繁殖，以及防止生物酶的作用。

產(chǎn)品簡介：

低溫高濕解凍系統(tǒng)是曉進機械開發(fā)的肉類解凍設(shè)備，是一種新型解凍裝置，主要用于大、中型肉類加工廠凍肉原料的解凍，也適用于肉類加工準備過程中的短時儲存。

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

低溫高濕解凍系統(tǒng)主要由庫房、冷風機、制冷冷凝機組、風循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽管道系統(tǒng)、溫、濕度控制系統(tǒng)、PLC實時控制系統(tǒng)、進、排氣裝置等部件組成。

工作原理：

利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在送風管道的下方，由蒸汽管上的小孔噴出。解凍過程，由冷風機的送風、吸風，保證解凍間的高濕空氣循環(huán)流動。

不同解凍方法對畜禽肉品質(zhì)的影響

不同解凍方法對畜禽肉品質(zhì)的影響：

以雞胸肉、豬里脊和雞腿為研究對象，對比分析了5種不同的解凍方法（水浸泡解凍、低溫高濕空氣解凍、超聲波解凍、超高壓解凍和微波解凍）對肉品質(zhì)的影響，從整體效果來看，這5種不同的解凍方法對肉品的可溶性蛋白質(zhì)含量、維生素B1含量、PH數(shù)值和蒸煮損失率的影響差異不大，但是在汁液流失率、肉品質(zhì)構(gòu)特性和微觀結(jié)構(gòu)這三方面差異性是顯而易見！