根據(jù)時間時長和環(huán)境來選擇廣式球閥

  根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇廣式球閥：常閉、常開、或可持續(xù)通電  

1、當(dāng)廣式球閥需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多余關(guān)閉的時間應(yīng)選用常開型。  

2、要是開啟的時間短或開和關(guān)的時間不多時，則選常閉型。  

3、但是有些用于安全保護(hù)的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應(yīng)選可長期通電型。  

    根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水  

1、爆po性環(huán)境：必須選用相應(yīng)防爆等級的電磁閥。  

2、當(dāng)管內(nèi)流體有倒流現(xiàn)象時，可選擇帶止回功能廣式球閥。  

3、當(dāng)需要對電磁閥進(jìn)行現(xiàn)場人工操作時，可選擇帶手動功能廣式球閥。  

4、露天安裝或粉塵多場合應(yīng)選用防水，防塵品種(防護(hù)等級在IP54以上)。  

5、用于噴泉必須采用潛水型廣式球閥(防護(hù)等級在IP68以上)。

正確選擇金屬表面處理工藝的幾個原則

（一）遵從更環(huán)保的原則：

1、優(yōu)先使用“無鉻”、“無重金屬”類產(chǎn)品和工藝。

2、優(yōu)先使用“水性”涂料類產(chǎn)品和工藝。

3、避免使用各種“酸、堿”物質(zhì)類的產(chǎn)品和工藝。

（二）遵從節(jié)約資源的原則：

1、盡量少的水資源消耗。

2、盡量少的其它能源的消耗。

3、盡量少的碳排放。

4、盡量少的VOCs排放。

（三）滿足產(chǎn)品及工件根本（特殊）功能需要的原則：

深入了解每個零部件在整機(jī)中的作用、功能、使用環(huán)境等因素，對滿足客戶對產(chǎn)品涂層（鍍層、氧化膜等）本質(zhì)的要求至關(guān)重要，抓重點，就是事半功倍的方法，否則，胡子眉毛一把抓，不但會造成無謂的浪費，還會貽誤戰(zhàn)機(jī)，失去前行的動力。

1、硬度

2、外觀

3、耐強(qiáng)腐蝕

4、尺寸

（四）用簡單的工藝實現(xiàn)優(yōu)品質(zhì)的原則?。

淺析雙相不銹鋼Y型過濾器鑄件的鑄造和冶煉

Y型過濾器用鑄造雙相不銹鋼為低碳或超低碳高鉻低鎳不銹鋼，鋼液流動性較差，所以澆注溫度應(yīng)適當(dāng)提高；同時鑄件裂紋傾向

較大，鑄造雙相不銹鋼應(yīng)采用具有鑄件冷卻時有“自回火'功能的呋哺樹脂砂鑄造，因為樹脂砂中的樹脂等在鑄件凝固后焦化或燃燒產(chǎn)

生高溫，可延緩鑄件在型腔中的冷卻速度，甚至可起到一定的回火作用，可減少Y型過濾器鑄件冷卻時的裂紋傾向。

    冶煉時應(yīng)嚴(yán)格控制鋼中C含量外，還應(yīng)嚴(yán)格控制影響裂紋傾向的S和P的含量，并且要進(jìn)行計算鋼在冶煉時的合金元素Cr、

Ni、Mo、Cu、N、Nb等燒損率或收得率以及冶煉的成品鋼時這些合金元素，包括C的含量值，并在煉鋼前就要計算好鋼中鐵素體相

(α)和奧氏體相(γ)的含量比例，包括采用的熱處理制度后雙相不銹鋼中鐵素體相(α)和奧氏體相(γ)的預(yù)期比例，使其達(dá)到要求的雙相比

例。雙相不銹鋼Y型過濾器鑄件澆道和冒口應(yīng)采用等離子弧切割，由于采用等離子弧7000~ 10000℃的高溫快速切割，一方面可減少

鑄件切口處鉻等合金元素的燒損，同時可減少Y型過濾器鑄件切割區(qū)鑄件的裂紋傾向。