316L不銹鋼焊管的焊接技術(shù)要求

1、采用手工電弧焊時，焊接應采用直流反接，如果是亞弧焊，則要直流正接。

2、焊絲在使用前，焊條要按照要求進行烘干，防止氣孔的產(chǎn)生。坡口和焊件待焊處兩側(cè)各20mm表面清理干凈，不應有油污，油漆、氧化皮及其他雜質(zhì)，必要時用酒精或丙同清洗，甚至要進行打磨，否則，焊縫金屬會產(chǎn)生氣孔和增碳。

3、打底焊時焊縫的厚度要保持均勻一致，并與根部良好的進行熔合，收弧時要形成緩坡形，熄弧時要填滿弧坑，以防弧坑產(chǎn)生裂紋。

4、應分段進行焊接，且焊后要進行冷卻，可以水冷，這樣既可以增大接頭的冷卻速度，又可以減小焊接應力，可謂時一舉兩。

我們知道316L不銹鋼焊管要貴一些，那么為什么它貴呢？相比304不銹鋼焊管它有什么優(yōu)勢呢？我們來了解下。

304材質(zhì)組成為 OCr18Ni9 ；316L材質(zhì)組成 0Cr17Ni12Mo2

304和316L蕞大的區(qū)別就是316L比304多2-3個鎳，多2%的MO(鉬)

首先，316L不銹鋼焊管含Mo，比304不銹鋼焊管在高溫環(huán)境下耐腐蝕性更好些，所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316L材質(zhì)的不銹鋼焊管。

其次，316L主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性的能力要比304強，適合在化工，海水等環(huán)境下使用，同樣，316L成本也高于304，一般316L用在要求比較高的地方，來代替304。

如果有人告訴你不銹鋼焊管不生銹，那他一定還不夠了解不銹鋼這個材質(zhì)。之所以叫不銹鋼不是說它不生銹而是說它不那么容易生銹，有著極高的耐腐蝕性。這里給大家分析一下哪些情況下不銹鋼焊管時比較容易生銹的。

1、當不銹鋼焊管遇上別的金屬時生銹的幾率會比較大

異種金屬附著在不銹鋼焊管上引發(fā)的生銹情況一般不會很嚴重，你可以用海綿或者布，將中性的清潔劑或者肥皂水等就能夠輕易的將不銹鋼管上的銹跡清除了。

2、當排氣中的有害物質(zhì)較多時，不銹鋼焊管也容易引起生銹。

像工廠或者城市街道交通量比較繁多的地區(qū)空氣中的有害物質(zhì)比較多，所以不銹鋼焊管外表容易被污染，長期處于這種情況下的不銹鋼管可能會出現(xiàn)小的生銹點。如果不銹鋼管污染比較輕的話可以按照第l點的方法進行除銹，就可以清洗干凈，如果是污染比較嚴重的話就得換個方法清理了。

3、空氣中鹽分比較多的情況下也容易引起不銹鋼管的生銹。

隨著機械設備行業(yè)制造標準與用戶對不銹鋼產(chǎn)品表面的要求越來越高，有關(guān)不銹鋼焊管表面清理的方法與工藝越來越被重視，簡單分為以下兩種：

1、酸洗，就是精軋后的不銹鋼焊管沁入硫酸池里。

2、采用有機容劑去除衛(wèi)生級不銹鋼焊管表面的油污

去除不銹鋼焊管表面的油污可采用有機容劑、堿液與表面活性劑乳化液等清洗，采用擦洗、浸洗、噴洗等方法。例如對不銹鋼焊管焊前清理，必須對焊接坡口兩側(cè)及附近表面25～50 mm處通常先用干凈布擦除雜質(zhì)，接著用有機容劑擦洗，再用干凈干燥布去除溶劑。