鋼承口頂管頂壞的原因

鋼承口頂管已經成為基礎設施的必需品，隨著城市市區(qū)基礎設施的不斷發(fā)展，地上與地下的建筑都越來越密集，建筑空間越來越狹小，由此對地下工程的施工難度和技術要求也越來越高。鋼承口頂管在使用時，可能會出現頂管頂壞的現象，那么頂管頂壞造成的原因有很多，如果大家不是很了解，那么大家也不要著急，因為接下來，我們的生產廠家給大家分享了有關鋼承口頂管頂壞的幾種原因。

鋼承口頂管頂壞的原因

1、壓力大于管材所能承受范圍：注漿減租、安裝中繼間。

2、管道頂進時糾偏幅度過大，引起管材折裂：糾偏時采用微調方式，切不可幅度過大。

3、頂帖與管材結合處承壓不均勻，造成部分損壞：保障受力均勻。

4、鋼承口頂管管材與管材間的緩沖木墊層較薄，易發(fā)生管材受損：加厚緩沖層厚度。

水泥管耐腐蝕性的原理

一：在水泥的添加量達到10.5%時，水泥管的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但水泥含量更高時，仍可提高耐腐蝕性，原因是用水泥對水泥管進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純水泥金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富水泥氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到吉林水泥管表面的自然光澤，使水泥管具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的水泥管表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護作用。

二：金屬和大氣中的氧氣進行反應，會在表面形成氧化膜。在普通碳排水管上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘龠M行電鍍來保證碳排水管表面，所以水泥管在制作的時候應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。這些均有較好耐酸性能，應優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程中是不允許使用普通水泥的。

水泥管質量判定規(guī)則

水泥管操作后便遭曝曬,隨著水分的迅速蒸發(fā),其強度會有所降低,甚至完全喪失.因此,施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層;施工后應嚴加覆蓋,并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護.

一根好的水泥管,它的打造技術與選料都是要經過多年的經驗積累所總結出來的,不但要在加工工藝上,制作人的加工經驗上,而且在細節(jié)之處都有一定的學問.

今天在這里就由水泥管廠家來為大家簡單的介紹一下有關于水泥管質量判定規(guī)則的相關信息,希望可以幫助大家在以后使用的時候可以有所用到.

1、優(yōu)等品

混凝土抗壓強度符合標準要求,外觀質量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定,八根或八根以上水泥管尺寸達到優(yōu)等品要求,內水壓力和外壓荷載達到規(guī)定要求時,判該批產品為優(yōu)等品.

2、一等品?

混凝土抗壓強度符合標準要求,外觀質量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定,允許有二根管子修補,且在5.2.4規(guī)定的允許修補范圍之內已修補,八根或八根以上水泥管尺寸達到一等到品要求,內水壓力和外壓荷載達到規(guī)定要求時,判該批產品為一等品.

3、合格品

混凝土抗壓強度符合標準要求,外觀質量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定,允許有水泥管修補,且在5.2.4規(guī)定的允許修補范圍之內已修補,八根或八根以上水泥管尺寸達到合格品要求,內水壓力和外壓荷載達到規(guī)定要求時,判該批產品為合格品。

鋼筋混凝土水泥管的溝槽回填

1、回填前具備的條件：預應力鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到5MPa，閉水試驗或閉氣試驗合格后進行。

2、回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內挖出的土，但不得含有有機雜質，不得采用淤泥或淤泥質土作為填料。回填土料應符合設計及施工規(guī)范要求，較佳含水率應通過試驗確定。

3、工作坑回填：管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用較佳含水率的過篩細土填塞，采用人工方式夯打密實，當設計另有規(guī)定時，按設計要求填實兩側。管道承口部位下的工作坑，應填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實。管道基礎為弧土基礎時，管道與基礎之間的三角區(qū)應填實。

4、回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工還土，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土時分層鋪設夯實。

5、回填土虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據設計要求進行，如設計無要求，可通過試驗段確定。

6、夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩崙饘舆M行，管道兩側和管頂以上500mm范圍內采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。