細(xì)長(zhǎng)軸右邊導(dǎo)軸承外為一轉(zhuǎn)子(該轉(zhuǎn)子為一個(gè)葉輪 ,且等效于一個(gè)集中質(zhì)量M)。導(dǎo)軸承的寬度為2w,導(dǎo)軸承與軸的間隙為e, 左端簡(jiǎn)支端與右端復(fù)合雙簡(jiǎn)支端中心之間距離為L(zhǎng) ,轉(zhuǎn)子與復(fù)合雙簡(jiǎn)支端中心之間距離為a。

液下泵動(dòng)力學(xué)轉(zhuǎn)子模型

當(dāng)液下泵轉(zhuǎn)子受到外激勵(lì)力作用,如由于轉(zhuǎn)子殘余不平衡量引起的不平衡作用力或流體擾動(dòng)引起的作用力 ,液下泵細(xì)長(zhǎng)軸產(chǎn)生彎曲。此時(shí) ,在液下泵細(xì)長(zhǎng)軸左邊簡(jiǎn)支端和右邊復(fù)合雙簡(jiǎn)支端產(chǎn)生3個(gè)支承反作用力。由于液下泵細(xì)長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)子是立式安裝 ,故不考慮轉(zhuǎn)子系統(tǒng)質(zhì)量的重力作用。

對(duì)于地下儲(chǔ)罐或者地上的容器，一般用戶會(huì)選擇采用耐腐蝕液下泵來(lái)抽送物料。那么耐腐蝕液下泵該如何正確選材和選型？

作者帶你分析，如何進(jìn)行選型和選材。首先說(shuō)說(shuō)選材方法。

通過(guò)輸送的介質(zhì)進(jìn)行材料選型，一般有以下幾種情況：

一、鹽酸

常用的鹽酸的濃度為38%，所以，鹽酸用泵基本上只要是過(guò)流部件材質(zhì)為塑料就行了，如：PP，PE，PVC，ABS等，也可以選氟塑料，比如F46，F(xiàn)4，PFA

二、硫酸

硫酸用泵分為稀硫酸用泵與用泵，稀硫酸泵可以選工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，而泵可以選：碳鋼，或者F46氟塑料。

三、

的腐蝕性非常強(qiáng)，建議選用F46氟塑料，且液下部件的陶瓷軸套必須要換成耐HF酸的無(wú)壓燒結(jié)碳化硅。

四、

輸送也建議選用氟塑料，且橡膠密封圈要換成四氟材質(zhì)的

以上是常見(jiàn)的化學(xué)介質(zhì)對(duì)應(yīng)選材分析。

對(duì)于液下泵，需要注意的是，液下長(zhǎng)度，一般液下泵的液下長(zhǎng)度都是跟據(jù)用戶所需定制的，建議不要超過(guò)2米液下，否則長(zhǎng)軸加工非常困難，很難保證其精度。

傳統(tǒng)式液下泵的立柱式電機(jī)以地腳螺栓固緊電動(dòng)機(jī)座上，并根據(jù)彈性聯(lián)軸器與泵立即傳動(dòng)系統(tǒng)，泵殼、正中間對(duì)接、泵架、排液管、管法蘭盤(pán)，以地腳螺栓連接組成一體，固定不動(dòng)在底版上，泵的總體根據(jù)底版安裝在器皿上。

泵的徑向力與軸向力（包含泵運(yùn)行中常造成的水工作壓力，離心葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)子凈重等）均由滾動(dòng)軸承盒里所裝單邊推力球軸承、單排向心球軸承、及其拖動(dòng)導(dǎo)軸所承擔(dān)。

為確保泵安全性一切正常運(yùn)行，滾動(dòng)軸承以無(wú)鹽黃油潤(rùn)化之，導(dǎo)滾動(dòng)軸承同所運(yùn)輸?shù)脑牧蠞?rùn)化。因而，工作中時(shí)液位務(wù)必高過(guò)離心葉輪軸線。伸進(jìn)器皿長(zhǎng)短L的長(zhǎng)度不一樣，則又分成正中間導(dǎo)滾動(dòng)軸承構(gòu)造和無(wú)正中間導(dǎo)滾動(dòng)軸承的構(gòu)造。

液下泵適用于MDI離心式液下泵的保護(hù)及檢修，其他離心式液下泵可作為參閱。耐腐蝕液下泵為單級(jí)單吸液下式離心泵，其主要零部件由泵體、泵蓋、底板、泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等零部件組成。

  無(wú)缺規(guī)范

2.1 零、部件

2.1.1 零、部件完全完好，質(zhì)量契合規(guī)范要求。

2.1.2 根底、機(jī)座結(jié)實(shí)完好，質(zhì)量契合規(guī)范要求。

2.1.3 管線、閥門(mén)、支架裝置合理，標(biāo)志清楚，契合技能方面的要求。

2.1.4 防腐契合規(guī)范要求。

2.2工作功能

2.2.1 設(shè)備工作平穩(wěn)無(wú)雜音，電流不超越額定值。

2.2.2 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常。

2.2.3 認(rèn)真執(zhí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”光滑管理制度。

2.2.4 設(shè)備才能到達(dá)設(shè)計(jì)才能

2.3 技能資料

2.3.1 技能檔案完全，數(shù)據(jù)牢靠。

2.3.2 隨機(jī)合格證、產(chǎn)品運(yùn)用說(shuō)明書(shū)完全

2.3.3 設(shè)備總裝圖和易損件圖完全。

2.3.4 工作記載完全。

2.3.5 檢修及檢驗(yàn)記載完全。

2.3.6 保護(hù)檢修規(guī)程、操作規(guī)程完全。

2.4 設(shè)備及環(huán)境

2.4.1 設(shè)備清潔，外表及周?chē)鸁o(wú)塵埃、油垢和雜物。

2.4.2 設(shè)備及隸屬管道無(wú)跑、冒、滴、漏。