目前現(xiàn)有的人工細(xì)沙生產(chǎn)線上，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種形式的洗沙機(jī)，其的缺點(diǎn)就是細(xì)沙流失嚴(yán)重，嚴(yán)重影響沙子的級(jí)配，造成級(jí)配不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。這樣就帶來設(shè)備的復(fù)雜和價(jià)格的提高，傳統(tǒng)細(xì)砂回收機(jī)的懸輥?zhàn)杂蓴[式結(jié)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以自由躲開一些硬的，一次性難以洗砂的大塊料，雖然降低一些生產(chǎn)效率。過多的細(xì)沙排放，還會(huì)造成環(huán)境污染。未解決上述問題，潛心研發(fā)了細(xì)沙回收機(jī)（細(xì)砂回收機(jī)），該細(xì)沙回收系統(tǒng)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合本土砂粉實(shí)際情況而設(shè)計(jì)的細(xì)砂回收設(shè)備。

員工對(duì)細(xì)沙回收機(jī)的操作原因好鞍配好馬，保刀配英雄，操作人員科學(xué)合理的對(duì)細(xì)沙回收機(jī)規(guī)范操作也會(huì)大大提高其產(chǎn)量和質(zhì)量。細(xì)沙回收機(jī)具有投資小、節(jié)能環(huán)保、回收率高、回收快、噪音小、占地面積小、操作方便、故障率低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是選煤廠煤泥回收的不錯(cuò)設(shè)備。所以操作人員在參加工作前一定要進(jìn)行詳細(xì)科學(xué)的培訓(xùn)，充分的了解細(xì)沙回收及設(shè)備各部件的性能特點(diǎn)，及其工作原理，還有在操作時(shí)要注意的那些注意事項(xiàng)。

對(duì)細(xì)沙回收機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)定期的對(duì)細(xì)沙回收機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)可使其一直保持節(jié)能的工作效率，使其有一個(gè)穩(wěn)定的優(yōu)良工作狀態(tài)。不僅保證細(xì)沙回收機(jī)的產(chǎn)量質(zhì)量，也大大的延長(zhǎng)其使用的壽命。    

細(xì)砂回收機(jī)的軸承漏油了先要看看是什么原因，找到原因才能解決問題，如果是軸承確實(shí)壞掉了，只能更換新的軸承，如果只是小毛病的話，更換零件就可以了。

   漏油的主要原因有以下幾點(diǎn)：

   1、滑動(dòng)軸承內(nèi)外壓差大；

   2、油壓調(diào)節(jié)不到位導(dǎo)致回油不暢；

   3、回油管路設(shè)計(jì)的不合理也會(huì)導(dǎo)致回油不暢從而導(dǎo)致油室內(nèi)壓增大；

   4、浮宮與軸接觸面由于長(zhǎng)時(shí)間摩擦，磨損嚴(yán)重，致使與軸之間間隙過大；浮宮密封固定彈簧性系數(shù)變化，使浮宮密封松動(dòng)，導(dǎo)致間隙增大；

細(xì)砂回收機(jī)在使用過程中不免出現(xiàn)一些問題，壓力不足是其中之一。那么，出現(xiàn)這個(gè)問題后應(yīng)該如何解決這個(gè)問題?

   細(xì)砂回收機(jī)的泥沙分離器要能保持良好的分離效果，需對(duì)其液位和壓力進(jìn)行控制。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)中，泡沫占據(jù)較多運(yùn)行空間，從而導(dǎo)致油室內(nèi)油壓增大，壓差較大導(dǎo)致潤(rùn)滑油從軸與浮宮密封及密封油擋等有接觸的軸間隙之間的竄出。在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動(dòng)泥沙和氣調(diào)節(jié)閥，使其聯(lián)合動(dòng)作，控制原泥沙和天染氣的液量，完成對(duì)分離器中液位的調(diào)節(jié)，而不對(duì)分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以大程度地減小泥沙氣出口閥的節(jié)流，減小分離器的壓力，提高分離效果。