不銹鋼丸作為一種常見的金屬外表處理資料，在工業(yè)處理商場的需求很大，不銹鋼丸的出產(chǎn)的技能并不雜亂，起先選用的是水噴法，得到的不銹鋼丸與鑄鋼丸是類似的，外表氧化發(fā)黑，后改進了工藝，但仍存在鋼丸外表發(fā)黃，空心丸多的問題，特別是空心丸，對產(chǎn)品的質量的影響是很大的。

后期，有廠家選用轉盤法出產(chǎn)不銹鋼丸，也取得了成功，僅僅鋼丸的氧化問題及鋼丸的收得率不太抱負。不銹鋼丸氧化經(jīng)過在成丸時通入氮氣加以維護，得到了改進。收得率則是一個與制丸時的金屬過熱度，轉盤轉速，鋼液的成份，流量等要素有關的工藝問題，經(jīng)過調整工藝參數(shù)，能夠得到較好的收得率。

依據(jù)出產(chǎn)不銹鋼金屬粉末的經(jīng)歷，當想取得球型粉時，選用氣霧化法，是必定的挑選。球形不銹鋼粉是用于制造過濾元件的質料的，如氧-氣焊設備中用到的回火止火器，其中心元件是用球形不銹鋼粉燒結成的不銹鋼止火管，此元件適當一金屬海棉資料的管狀物，當在焊接時產(chǎn)生回火時，火焰經(jīng)過止火管壁時會天然平息，然后到達避免回火的意圖，以確保焊接操作的安全進行。

進過不斷實驗和研討，找到并承認選用氣霧化法是工業(yè)化出產(chǎn)不銹鋼丸的途徑，關于原先出產(chǎn)鑄鋼丸的企業(yè)來說，只需要增加霧化設備，總的投入并不大，但因此而增加了一個贏利的增長點。

不銹鋼丸在進行操作時其硬度適中、韌性強、抗沖擊，使用壽命長，高達2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技術效果好。表面粗糙度達Rz=10--150μm，從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力，具有十分顯著的經(jīng)濟效益。

不銹鋼丸是目前比較好且較理想的拋噴丸清理及強化用金屬磨料除銹，鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的能力。

不銹鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快的特點，鋼丸和鋼砂有適當?shù)挠捕?，具有很好的反彈性，內部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率是一種很好的表面處理材料。

鋼丸是一種常用的表面處理材料，鋼丸的種類繁多對于不同種類的鋼丸需要的原料和設備也各不相同。鋼丸是一類很理想的磨料產(chǎn)品，在很多鑄件的清砂處理中，使用鋼丸清理效果好，鋼丸還普遍應用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面。

鋼丸有很多的分類，根據(jù)制造的鋼丸硬度不同，鋼丸可以分為鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等分類，不同硬度的鋼丸有不同的用途。鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應用范圍廣泛。

鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，這類鋼丸的硬度高，制冷很脆，非常容易破碎壽命短應用不是很廣泛主要用于要求噴丸強度很高的地方。

    想必關于不銹鋼丸的內容不用我們說大家也應該有所了解吧。但是你知道當我們對不銹鋼丸進行拉伸的時候，我們又會面對哪些問題嗎？為了能給幫助大家比較好的來使用不銹鋼丸，那自然我們也應該要深入的去了解一些關于不銹鋼丸的內容。

     1、  不銹鋼丸的基本性能

    對于不銹鋼丸來說他的性能和功能那還是比較好的，好比說他的表層比較的好看，并且還有一定的抗腐蝕能力，就算是在高溫中他也能夠確保他的性能不受影響。因此在我們生活中我們可以在不少的地方來使用不銹鋼丸。好比說是在輕工和裝飾之類的地方不銹鋼丸用的還是比較多的。另外在對不銹鋼丸進行加工的時候，那我們也應該要做好對他的包裝工作，不然的話他可能會受到損傷，那對我們的操作也會有影響。

      2、  不銹鋼丸的拉伸問題

   當我們在對不銹鋼丸進行拉伸的時候，那自然我們就應該要知道他的硬度是怎么樣的，如果說我們的不銹鋼丸停止進行拉伸了，那自然我們就應該要看看他的變形情況怎么樣，另外要是不銹鋼比較薄的話，那我們在進行塑形的時候就會有硬化的問題出現(xiàn)，這對于我們操作不銹鋼丸產(chǎn)生的影響那也是比較大的。當然了我們也應該要避免有其他的問題出現(xiàn)，這對于我們使用不銹鋼丸都是有一定影響的。

   不知道我們的介紹是否能夠幫助大家來了解不銹鋼丸，還有就是在進行拉伸的時候，那自然也應該要知道他的具體操作應該要如何進行。我們也期待有機會和大家一起來交流合作。

選擇正確的不銹鋼丸在清潔或噴丸操作中是基本的，是重要的因素。必須選擇正確的尺寸，形狀和硬度的特殊規(guī)定的要求。

硬度/韌性清潔的需要，由速度確定所需的硬度的程度要除去的污染物的類型，表面光潔度和更新需要參與的運營成本。磨料硬度的硬度是非常重要的，因為，根據(jù)定義，是抗變形。所以很難沉淀，減變形和它執(zhí)行有用的工作，在工作表面變形。然而，能量被浪費在粒料壓裂所以有沒有使用磨損的優(yōu)勢，這是很難，但也極脆。結合低的硬度故障率是必需的，以獲得效果。磨料硬度直接相關清洗速度快，在較硬的磨具，更快的清洗。硬度也是一個清洗質量的重要因素，尤其是當工作是復雜的，有深洞。更困難的的磨料拍攝，與缺乏脆性，更大的能力相一致跳彈。領域的部件，可以不通過直接被清洗取決于反彈磨料作充分的清潔。磨料的硬度，因此，在清潔經(jīng)濟，因為它是一個重要因素確定的清潔周期的長度和質量得到的光潔度。