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工業(yè)隧道爐,流動(dòng)烘烤,均勻受熱。
工業(yè)隧道爐特點(diǎn):
1. 工業(yè)隧道爐采用內(nèi)循環(huán)對(duì)流運(yùn)風(fēng)式設(shè)計(jì),使產(chǎn)品均勻受熱,從常溫到高溫再到低溫;
2. 隧道爐一般為2米每段,可獨(dú)立控制調(diào)溫及循環(huán)運(yùn)風(fēng),操作簡(jiǎn)易,維修率低;
3. 連續(xù)烘烤,均勻流動(dòng)受熱,產(chǎn)量高,產(chǎn)品預(yù)先靜置時(shí)間短,工時(shí)少,污染少;
4. 采用無(wú)級(jí)調(diào)速或變頻調(diào)速恒溫控制系統(tǒng),產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)。
5. 大大節(jié)約了人工及搬運(yùn)工序,烘烤速度快,;可局部加熱,能源浪費(fèi)少,省電,省空間,省費(fèi)用;可與生產(chǎn)線連線使用,同步控制,減少不良;溫度可分段控制,以適應(yīng)產(chǎn)品需求,彈性高,溶劑殘留少,危險(xiǎn)低;
昆山隧道烘干爐的使用
去氫爐,隧道烘干爐,精密烘箱,昆山烤箱,昆山烤爐,昆山烘箱,昆山隧道爐
簡(jiǎn)介:目前,現(xiàn)有的隧道式烘干機(jī),一般都是人工砌爐,中間是風(fēng)道,兩邊是隧道,爐子煙氣從較粗的煙氣管道中穿過(guò),風(fēng)機(jī)吹煙道換出熱風(fēng),爐體與大地直連。然而,這種烘干機(jī)的缺點(diǎn)在于:溫度有散失,燃煤量大,熱效率低,換出的熱風(fēng)從風(fēng)道向兩邊的隧道折回,熱風(fēng)在隧道中不均勻,烘干的物料就不均勻,而且烘干完后須對(duì)物料分選再進(jìn)行二次烘干,烘干成本高,煤爐無(wú)法做無(wú)煙處理,造成環(huán)境污染。(3)如果輸人壓力增加或減小時(shí)伺服氣缸不工作,期到定是供壓未起作用、ding位器節(jié)流口堵塞或氣缸的活塞密封裝置磨損的原因,這時(shí)應(yīng)檢修供壓調(diào)壓閥的設(shè)工、清理節(jié)流口或更換活塞密封裝置。
隧道式果蔬烘干機(jī),采用列管式三回程無(wú)煙熱風(fēng)爐,由高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)直接吹向隧道內(nèi)物料,物料放在各層料車每層的托料盤上,物料從隧道的末端進(jìn)入隧道,從隧道靠近熱風(fēng)爐的一側(cè)出料,出一車干料,另一端進(jìn)一車濕物料,做到循環(huán)間斷烘干。
隧道烘干爐
1、 烘干區(qū):
設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū),加熱方式采用dian(石英管)加熱式加熱(如有需要也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng)),溫度常溫—300℃可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng),使設(shè)備恒溫可調(diào)。
當(dāng)工件在上料區(qū)進(jìn)入烘干區(qū)后,以0.5-3m/min的速度行進(jìn),烘干,將工件以設(shè)定的溫度進(jìn)行烘干,下料。在烘干爐上設(shè)置運(yùn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng),使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱,并將廢氣水霧抽出,避免污染車間環(huán)境。
隧道烘干爐結(jié)構(gòu)組成
本機(jī)由機(jī)體腔室、循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、輸送鏈條及傳動(dòng)系統(tǒng)、熱風(fēng)吹干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
四、應(yīng)用范圍
該產(chǎn)品主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提,在食品行業(yè)也有廣泛運(yùn)用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對(duì)而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。同時(shí)也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干。整個(gè)干燥設(shè)備應(yīng)比于燥室更長(zhǎng)一些,外加4-6米左右,為空氣循環(huán)和小車進(jìn)出留有回旋的余地。
可以根據(jù)隧道烘干線用戶的生產(chǎn)量隨意的定做長(zhǎng)度和寬度及采用不同熱源,和不同形式的干燥設(shè)備。并隨時(shí)歡迎新老客戶前來(lái)公司考察交流指導(dǎo)!
我司主營(yíng)產(chǎn)品有:隧道爐,隧道烘干線等烘干設(shè)備。