數(shù)控機(jī)床具有以下明顯特點(diǎn)：

　　1） 適合于復(fù)雜異形零件的加工。

　　2） 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差。

　　3） 通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。

　　4） 加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫(kù)和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

　　5） 數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動(dòng)變換工件的功能，可實(shí)現(xiàn)夜間無(wú)人看管的操作。由幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床（加工中心）組成的柔性制造系統(tǒng)（FMS）具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。

數(shù)控銑床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)

減少銑床熱變形的影響、銑床的熱變形是影響銑床加工精度的重要因素之一。由于數(shù)控銑床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度遠(yuǎn)高于普通銑床，而大切削量產(chǎn)生的熾熱切屑對(duì)工件和銑床部件的熱傳導(dǎo)影響遠(yuǎn)比普通銑床嚴(yán)重，而熱變形對(duì)加工精度的影響操作者往往難以修正。因此，應(yīng)特別重視減少數(shù)控銑床熱變形的影響。常用措施有以下幾種。

a、改進(jìn)銑床布局和結(jié)構(gòu)

①采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu) 這種結(jié)構(gòu)相對(duì)熱源是對(duì)稱的。在產(chǎn)生熱變形時(shí)，其工件或者刀具回轉(zhuǎn)中心對(duì)稱線的位置基本保持不變，因而可以減少對(duì)加工件的精度影響。

②采用傾斜床身和斜滑板結(jié)構(gòu)

立式車床與普通車床的區(qū)別有哪些

普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)。因?yàn)楦鬟\(yùn)動(dòng)副間存在間隙，加上手工操作不準(zhǔn)確，因此重復(fù)精度較低。普通車床測(cè)量時(shí)需停車后手工測(cè)量，測(cè)量偏差較大，而且效率低下。適合批量較小，精度可以求不高，零活類零件。它投資較數(shù)控低但對(duì)工人的操作技能能求較高，因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產(chǎn)率會(huì)讓你頭疼。

數(shù)控車床靠步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，出于滾珠絲杠可以有過(guò)盈量，傳動(dòng)無(wú)間隙，精度主能靠機(jī)床本身和程序保證。在加工過(guò)程中可以自覺測(cè)量，并能主動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒吣p及其他原因產(chǎn)生的誤差。所以生產(chǎn)加工品質(zhì)好，精度穩(wěn)定。還可以用編程的方法車出形狀復(fù)雜，普通車床難以加工的零件。適合精度高，批量大，形狀復(fù)雜的零件。但小批量生產(chǎn)也十分好用。它的維修費(fèi)用較普通車床高。立車主可以用于大件，它的主軸是垂直的。立車也有數(shù)控的。出于高技術(shù)水平的人才越來(lái)越缺，新上的公司多采用數(shù)控，以生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量上升，降低廢品率和成本。

小型數(shù)控車床在電力設(shè)備制造業(yè)運(yùn)用廣泛

小型數(shù)控車床在電力設(shè)備制造業(yè)運(yùn)用廣泛。能源問(wèn)題是國(guó)家戰(zhàn)略問(wèn)題，我國(guó)一直注重電力設(shè)備的制造。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，我國(guó)電力設(shè)備制造水平已經(jīng)位居世界前列，我國(guó)的電工裝備制造企業(yè)能夠勝任智能電網(wǎng)的發(fā)展需求。相關(guān)電力設(shè)備制造機(jī)床的發(fā)展也更上一層樓。

小型數(shù)控車床的精度指標(biāo)大體分為：定位精度和重復(fù)定位精度；分辨率和脈沖當(dāng)量；分度精度。定位精度是指小型數(shù)控車床工作臺(tái)等移動(dòng)部件的實(shí)際運(yùn)動(dòng)位置與指令位置的一直程度，其不一致的差值即為定位誤差。引起定位誤差的因素包括伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)及導(dǎo)軌誤差等。定位誤差直接影響加工零件的尺寸精度。重復(fù)定位精度是指在相同的操作方式和條件下，多次完成規(guī)定操作后得到結(jié)果的一致程度。重復(fù)定位精度一般是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它會(huì)影響批量加工零件的一致性。是一項(xiàng)非常重量的性能指標(biāo)。一般小型數(shù)控車床的定位精度為0.018mm,重復(fù)定位精度為0.008mm.

分辨率和脈沖當(dāng)量：分辨率是指可以分辨的zui小位移間隙。對(duì)測(cè)量系統(tǒng)而言，分辨率是可以測(cè)量的zui小位移，對(duì)控制系統(tǒng)而言，分辨率是可以控制的zui小位移增量。脈沖當(dāng)量是指數(shù)控裝置沒發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床位移部件所產(chǎn)生的位移量。