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全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理
眾所周知,國內(nèi)有大量臥式注塑機變頻節(jié)能改造的成功案例。適用于各種塑料機械、化工紡織、水泵、風(fēng)機、印刷機、輸送帶、食品包裝機械、金屬加工機械等通用機械的恒轉(zhuǎn)矩、恒轉(zhuǎn)速控制。制鞋企業(yè)的全自動圓盤式塑膠類射出成型機,是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備,人稱電老虎。我國是制鞋大國,有大量的制鞋設(shè)備,而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少,主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。
塑料的成型性能
(一)收縮率
塑件自模具中取出冷卻到室溫后,發(fā)生尺寸收縮這種性能稱為收縮性。由于收縮不僅是樹脂本身的熱脹冷縮,而且還與各成型因素有關(guān),所以成形后塑件的收縮應(yīng)稱為成型收縮。
(二)流動性
塑料在一定溫度與壓力下填充型腔的能力稱為流動性。但是,隨著塑料工業(yè)的發(fā)展和塑料材料研究工作的深入,這些缺點正被逐漸克服,性能優(yōu)異的新穎塑料和各種塑料復(fù)合材料正不斷涌現(xiàn)。這是模具設(shè)計時必須考慮的一個重要工藝參數(shù)。流動性大易造成溢料過多,填充型腔不密實,塑件組織疏松,樹脂、填料分頭聚積,易粘模、脫模及清理困難,硬化過早等弊病。但流動性小則填充不足,不易成形,成形壓力大。所以選用塑料的流動性必須與塑件要求、成型工藝及成形條件相適應(yīng)。