不銹鋼軸承的性價比要遠遠高于普通的鋼軸承，而且使用壽命也要比普通軸承高3倍以上，能夠節(jié)約了大量停機檢修時間。

     不銹鋼軸承的重量較輕，可以減少離心力所產(chǎn)生的動體載荷，而且在轉速、耐磨損上是普通軸承的1.3-1.5倍，能夠減少在高速旋轉的情況下表面的摩擦。并且不銹鋼軸承的受力彈性小，能夠減少因為載荷量高而產(chǎn)生的變形。

     隨著加工技術的不斷進步，工藝水平的日益提高，不銹鋼軸承的成本不斷下降，已經(jīng)從過去只在一些高、精、尖領域小范圍內應用，逐步推廣到國民經(jīng)濟各個工業(yè)領域，產(chǎn)品市場價格也逐漸接近實用化，達到用戶可接受的程度。

      選擇軸承潤滑脂是有規(guī)律的,參考的主要因素有:軸承的轉速、直徑(即所謂的速度因子DN值)、是否密封、工作溫度、承載、環(huán)境、潤滑方式、是否有特殊的要求(如低噪音等)。

      1)DN值:根據(jù)DN值選擇合適的錐入度,還有合適的基礎油黏度。

      2)密封材料:要注意密封材料和油品之間的相容性。潤滑脂的基礎油可能和某些密封材料不相容,尤其是合成油。

      3)工作溫度:根據(jù)工作溫度選擇合適的基礎油類型,注意工作溫度的高溫、低溫;選擇合適的稠化劑種類,保證高溫效果。

      4)負載:評估軸承的負載,對添加劑進行選擇,例如是否需要AW/EP類型的添加劑。

      5)潤滑方式:是手動加注,還是集中潤滑泵送。屬集中供脂時,應選擇00～1號潤滑脂;對于定期用脂槍、脂杯等加注脂的部位,應選擇1～3號潤滑脂;對于長期使用而不換脂的部位,應選用2號或3號潤滑脂。

      6)特殊要求:如低噪音的要求等。

      7)環(huán)境:是否有灰塵、潮濕、化學介質等。如強化學介質環(huán)境下,應選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學介質的合成油潤滑脂。