⒈鉆頭轉(zhuǎn)速高。

⒉摩擦嚴(yán)重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。

⒊切削量大、排屑困難、易產(chǎn)生振動(dòng)。

⒋鉆頭的剛性和精度都較差，故鉆削加工精度低，一般尺寸精度為IT11～I(xiàn)T10，粗糙度為Ra100～25。

孔曲（Hole Deviation）與鉆頭斷針有相當(dāng)密切的關(guān)系.當(dāng)孔曲超過(guò)一定值後，鉆針通常會(huì)在未達(dá)到設(shè)定的鉆孔數(shù)前斷針，所以對(duì)深孔操作鉆孔起始位置的孔位及孔曲程度是非常重要的，由此可知采用兩次鉆孔來(lái)鉆導(dǎo)引孔的方式是十分有效的.但在該情況下，兩次鉆孔若少有偏移導(dǎo)引孔位置時(shí)便會(huì)發(fā)生斷針情形，因此采用兩次鉆孔就必須使用高度的鉆孔機(jī)。

分段式鉆孔是以同一鉆針作多次往復(fù)式動(dòng)作來(lái)完成鉆孔操作，由于在鉆孔過(guò)程中，鉆針多次提起以利散熱及排屑，因此減小斷針及提高孔的品質(zhì)對(duì)含許多內(nèi)層的多層板的小孔鉆孔尤為有效.例1.6毫米的板厚，0.15毫米的孔徑，出使用分段式鉆孔外，超小鉆針易產(chǎn)生環(huán)氧膠渣及由于切屑的拖曳形成孔壁粗糙且斷針的機(jī)會(huì)大增.

⒌鉆孔時(shí)不可用手和棉紗頭或用嘴吹來(lái)清除切屑，必須用毛刷清除，鉆出長(zhǎng)條切屑時(shí)，要用鉤子鉤斷后除去。鉆通孔時(shí)必須使鉆頭能通過(guò)工作臺(tái)面上的讓刀孔，或在工件下面墊上墊鐵，以免鉆壞工作臺(tái)面。鉆頭用鈍后必須及時(shí)修磨鋒利。

⒍操作者的頭部不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)著的主軸靠得太近，停車時(shí)應(yīng)讓主軸自然停止，不可用手去剎住，也不能用反轉(zhuǎn)制動(dòng)。

⒎嚴(yán)禁在開車狀態(tài)下裝拆工件。檢驗(yàn)工件和變換主軸轉(zhuǎn)速，必須在停車狀況下進(jìn)行。

⒏清潔鉆床或加注潤(rùn)滑油時(shí)，必須切斷電源。

⒐鉆床不用時(shí)，必須將機(jī)床外露滑動(dòng)面及工作臺(tái)面擦凈，并對(duì)各滑動(dòng)面及各注油孔加注潤(rùn)滑油

⒌燒鉆：是指在鉆進(jìn)中缺水，粗徑鉆具底部發(fā)高熱，與孔壁燒結(jié)在一起，拔不出來(lái)。

第二類：鉆具折斷事故

粗徑鉆具折斷，即指鉆進(jìn)中由于三用接頭處的鉆桿接頭絲扣斷開；巖心管的絲扣斷開或脫扣；鉆頭接手與鉆頭的絲扣斷開或脫扣，講粗徑鉆具的某一部分掉落在孔底。

鉆桿折斷，即指鉆進(jìn)中或在處理其他鉆孔事故時(shí)，因受力過(guò)大，使鉆桿或鉆桿接頭折斷，將鉆具丟落在孔底。

第三類：工具鐵件落入鉆孔事故

該類事故即指鉆場(chǎng)上的工具或鐵件掉入鉆孔中，影響起鉆和鉆進(jìn)而言。