膏體泵廠家告訴大家?guī)资陙淼氖箷摄U鋅礦積存了60多萬t的選礦尾砂和100多萬t的冶煉水淬渣，而且每年地表尾砂和水淬渣積存量以25～30萬t的速度激增。尾礦庫和水淬渣場已無法擴容，且礦區(qū)屬于長江上游水土保持和環(huán)境保護區(qū)，工業(yè)廢物排放和堆存受到嚴格限制。因此，必須將地表尾砂和水淬渣利用起來，排入井下充填采空區(qū)。因此該礦在2006年興建了以深錐濃密機為核心的膏體泵送充填系統(tǒng)。正壓螺旋輸送機：該設(shè)備為雙軸螺距形結(jié)構(gòu)，具有轉(zhuǎn)速低、輸送效率高、無級變速調(diào)節(jié)輸送量、能耗低等特點。

盡量使用活性A1203含量較高的?；郀t礦渣，火山灰質(zhì)材料和粉煤灰等廉價混合材料替代部分硫鋁酸鹽水泥，用化學石膏代替天然石膏;在工藝方面，簡化生產(chǎn)和輸送，盡可能利用礦山現(xiàn)有的充填系統(tǒng)。鋁基膠凝材料具有原料來源范圍廣、成本較低、單軸抗壓強度高、膠凝速度快、固水能力大、懸浮性能好等優(yōu)點，成為膏體泵較為理想的膠凝料。利用流體力學、固液兩相流理論研究膏體充填材料輸送工藝。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展和兩相流理論的成熟，利用數(shù)值模擬對礦用固液兩相流泵內(nèi)流動規(guī)律和顆粒的分布特征及磨損規(guī)律進行進一步優(yōu)化，加強對泵內(nèi)易磨損部件的強化，延長泵服務(wù)的時間，減少由于動力部分的損壞所帶來的充填成本增加。利用設(shè)備和電控儀表，改革出新的方法，實現(xiàn)地下礦采、出、充的機械化、自動化及連續(xù)作業(yè)。這四個方面涵蓋了充填開采技術(shù)的全部工程實踐環(huán)節(jié)，對于其推廣發(fā)展具有核心指導作用。、膏體充填技術(shù)的定義、分類：將一種或多種充填材料與水進行優(yōu)化組合，制備成具有良好穩(wěn)定性、流動性和可塑性的牙膏狀膠結(jié)體，在重力或外加力作用下以柱塞流的形態(tài)輸送到采空區(qū)完成充填作業(yè)的過程稱為膏體充填。

倉體結(jié)構(gòu)：方形平底

處理能力：60-- 120M3/H

攪拌轉(zhuǎn)速：27rpm

倉體材質(zhì)：Q235A

主軸材質(zhì)：35CrMo

支承座材質(zhì)：ZG270-500

密封支承：航空航天用進口密封、軸承等

噪    音：距離設(shè)備1米處＜60DB

騰峰環(huán)保生產(chǎn)的粘料振動篩廣泛的應(yīng)用于礦山、煤炭、冶金、建材、化工、輕工、食品等各行業(yè)中大塊物料及中小顆粒物料的分級作業(yè)。粘性振動篩：

該具有如下特點：

l  處理量大，篩分；

l  整體剛度，強度大，使用壽命長；

l  運行平穩(wěn)，噪音小；

l  設(shè)備便于安裝，具有減振裝置