?潤滑脂5個(gè)注意事項(xiàng)

要根據(jù)不同部位的要求，使用合適潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中，形成一種穩(wěn)定的塑性的固體或半固體產(chǎn)品。在日常生活中潤滑脂叫“黃油”。潤滑脂在使用中要注意以下幾點(diǎn):

1、要根據(jù)不同部位的要求，使用合適的潤滑脂。一般按照汽車使用說明書上的規(guī)定，使用潤滑脂的種類、牌號(hào)是不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的。

2、不同潤滑脂是不能隨意相互混合的，當(dāng)換不同的新潤滑脂時(shí)，應(yīng)盡可能地把舊潤滑脂清除干凈，即使更換同一種脂時(shí)也要清除干凈。

3、領(lǐng)取和加注潤滑脂前，要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔，加注潤滑脂的嘴口也要事先擦拭干凈，嚴(yán)防混入機(jī)械雜質(zhì)，加注潤滑脂時(shí)還要嚴(yán)防塵土砂?；烊?。

4、注意加脂和換脂期限，按期進(jìn)行。

5、注意節(jié)約，防止浪費(fèi)，取用數(shù)量按需用量估計(jì)，盡量防止領(lǐng)取數(shù)量過多，以免取出而未用完的潤滑脂被弄臟而不能使用。

潤滑脂是否變質(zhì)，需要通過化驗(yàn)分析來判斷。在沒有化驗(yàn)設(shè)備和化驗(yàn)員的時(shí)候，可以由有經(jīng)驗(yàn)的人員來檢查判斷，一般潤滑脂變質(zhì)的原因及處理方法如下：

1.由于吸收水分或漏入雨水，油脂易產(chǎn)生表面乳化現(xiàn)象。若將乳化變質(zhì)部分完全除去，剩余部分仍可使用。乳化嚴(yán)重時(shí)，剩余部分可能含水超過標(biāo)準(zhǔn)。這可以從顏色上來判斷，含水越多，潤滑脂顏色越淺，光澤越暗而且還透明。

2.潤滑脂變稀的原因之一是貯存溫度過高，或不能恢復(fù)稠度，其另一原因則是酸堿度有變化(用酚酞指示劑檢查)。

3.潤滑脂變硬原因之一是長期冷凍造成的。要根據(jù)不同部位的要求，使用合適潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中，形成一種穩(wěn)定的塑性的固體或半固體產(chǎn)品。這樣可把它放在稍高的室溫條件下(例如30-40℃)存放一段時(shí)間，使其恢復(fù)原狀。這種情況下不能采用過高溫度加熱。有些脂的硬化，原因是脂本身的特性，例如合成鈣基脂在冬季有硬化趨勢(shì)。只要不影響使用，則不必作上述保溫處理，只需適當(dāng)?shù)財(cái)嚢杈鶆颉?

      在國外曾對(duì)潤滑脂的潤滑機(jī)理進(jìn)行了大量的研究：滾動(dòng)軸承中的潤滑脂在復(fù)雜流動(dòng)開始后進(jìn)入穩(wěn)定的分布狀態(tài)，摩擦部分殘留的少量高溫潤滑脂起到了作用。潤滑脂一旦混入雜質(zhì)便難以除去，在保存、分裝和使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格防止灰、沙和水分等外界雜質(zhì)污染，容器和注脂工具必須干燥清潔。主要潤滑作用，外殼內(nèi)的潤滑脂本身無流動(dòng)，無需直接潤滑。但是留在外殼中的油脂起到密封作用，以防止摩擦部分中的油脂流出。

       實(shí)驗(yàn)表明，如果軸承運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后外殼中的高溫潤滑脂被去除，軸承磨損會(huì)增加，同時(shí)基礎(chǔ)油與軸承內(nèi)外的靜電潤滑脂分離由于受熱和振動(dòng)的影響，將進(jìn)入摩擦。表面也起潤滑劑的作用。

潤滑脂生產(chǎn)廠家給潤滑脂采購者的建議

 因?yàn)楹芏喙镜牟少彶⒉皇羌夹g(shù)人員，所以很多采購人員不了解應(yīng)該購買什么樣的潤滑脂。那么今天潤滑脂生產(chǎn)廠家給大家詳細(xì)介紹如何對(duì)潤滑脂進(jìn)行采購。

1、潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)。有一些潤滑脂生產(chǎn)廠家的潤滑脂會(huì)與某一些材料不相容，那么即使其他條件可以達(dá)到也不能選擇該潤滑脂。

2、潤滑脂的加注方式。某些潤滑脂生產(chǎn)廠家的潤滑脂會(huì)需要特質(zhì)的油槍注入，那么要了解自己的潤滑對(duì)象是否適合這些加注方式。

3、從綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮。根據(jù)自身的經(jīng)濟(jì)條件選擇相對(duì)的潤滑脂，但是切忌貪小便宜選擇一些劣質(zhì)的潤滑脂使用，這樣不但無法起到保護(hù)機(jī)器的作用，還會(huì)對(duì)機(jī)器產(chǎn)生破壞，影響機(jī)器使用壽命。