激光切割機在切割企業(yè)中的使用頻率是很高的，由于使用時間長，設(shè)備難免會出現(xiàn)精度的偏差，這也是很多消費者比較困擾的一個問題，針對這個我們來談?wù)勅绾握{(diào)整設(shè)備的精度。

　　1、當聚焦激光的光斑被調(diào)整到較小時，通過點樣確定初始效果，并且焦距由點效應(yīng)的大小確定。我們只需要將激光點找到很小的，然后這個位置是較好的。處理焦距以開始加工工作。

　　2、在切割機前部調(diào)試，我們可以使用一些調(diào)試紙，工件報廢點來確定激光切割機的焦距位置的精度，移動上下激光頭高度的位置，激光點拍攝時尺寸會有不同的尺寸變化。多次調(diào)整位置以找到較小的光斑位置，以確定激光頭的焦距和合適的位置。

　　3、安裝激光切割機后，在數(shù)控切割機的切割噴嘴上安裝劃線裝置，劃線裝置繪制模擬切割圖案，模擬圖形為1米的正方形。內(nèi)置直徑為1m的圓，并且對角繪制四個角。沖程完成后，用測量工具測量。圓形是否與正方形的四邊相切？方形對角線的長度是否為√2（通過打開根獲得的數(shù)據(jù)約為：1.41m），圓的中心軸應(yīng)平均分為正方形的邊和中心的點。軸與正方形的兩邊相交到正方形兩邊的交點距離應(yīng)為0.5m。通過測試對角線和交叉點之間的距離，可以判斷設(shè)備的切割精度

激光切管機的加工工藝要求

目前，激光切管機在加工業(yè)中，已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，這種加工方法是目前在加工業(yè)中深受歡迎的，激光切管機不僅為不銹鋼彎管，以提供現(xiàn)有效的切割功能，還可以對彎管表面上的各種形狀的圖案，其倒角等多種金屬彎管進行多種藝術(shù)切割，以及開管等多種功能的使用效果，也受到了很多彎管加工用戶的喜愛。那么激光切管機如何滿足加工要求呢？下面一起來具體了解下。

　　由于激光切管機加工技術(shù)的進步，聚焦的非常精細的激光束對金屬材料進行細微的切割，不會產(chǎn)生機械擠壓或機械應(yīng)力，因此不會損害毛坯的形狀，激光聚焦后激光束大小非常細，無需后續(xù)處理、加工細膩，從而能夠完成不同方法無法完成的工藝，激光切管機成本低，激光切割機加工管件實現(xiàn)零積壓庫存，以激光加工的實際靈活性，以滿足使用中的方便變化，有效地防止產(chǎn)品的差別化生產(chǎn)，降低產(chǎn)品積壓和缺陷的風(fēng)險。

如今現(xiàn)代新型的切割機設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動切割以及產(chǎn)品加工精度高的要求，所以現(xiàn)在逐步的推出了光纖切割機設(shè)備的應(yīng)用，通過該設(shè)施的選擇和使用，可以明顯的改善以往切割方式的缺陷，并且體現(xiàn)出了該設(shè)備在運行中的許多優(yōu)勢，逐步體現(xiàn)出高精度機械設(shè)備的應(yīng)用技術(shù)，由于產(chǎn)品部件在進行切割加工過程中，對于切割面的要求是比較嚴格的，這樣才能夠滿足精密部件產(chǎn)品的初期加工要求，以實現(xiàn)更高標準的產(chǎn)品加工制造模式。

從目前情況來看，新型的光纖激光切割機設(shè)備具備了更多的應(yīng)用優(yōu)勢，首先它在實際的應(yīng)用中工作效率更高，并且能夠滿足產(chǎn)品加工的質(zhì)量要求，同時該設(shè)備在長期的運行中具備一定的穩(wěn)定性，通過新型科技技術(shù)的結(jié)合與運用，能夠使光纖激光切割機的使用壽命得到延長，并且結(jié)合正確的操作使用方法，可以更好的提升現(xiàn)實的生產(chǎn)力。