高錳鋼錘頭生產(chǎn)

隨著技術(shù)的發(fā)展，先后出現(xiàn)了超高錳鋼錘頭和雙合金錘頭（也叫復(fù)合合金錘頭）。含水量過高，物料容易黏結(jié)成團(tuán)，造成積料，加劇高錳鋼錘頭的磨損，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，降低破碎能力。雙合金錘頭，通常有三種形式：其一是，在錘頭的工作面上堆焊一層硬質(zhì)合金，提高錘頭的抗磨性能；其二是，在鑄造時加以控制，提高錘頭工作部位的合金（主要是鉻）含量；其三是，在錘頭工作部位，鑲嵌硬質(zhì)合金棒或合金塊。由于鑲嵌合金的硬度可以達(dá)到HRc56以上，所以，就提高了錘頭的抗磨性能。高錳鋼錘頭生產(chǎn)

高錳鋼錘頭的熱處理硬度，提高抗磨性，延長使用壽命。但是由于錳含量和合金我元素的提高有一定的限度，因為它們在提高材料硬度、耐磨性的同時會降低韌性（錘頭在工作中斷裂會產(chǎn)生非常嚴(yán)重的后果），在選擇時要慎重考慮。高錳鋼錘頭生產(chǎn)

制砂機在使用過程中，入料粒度必須在規(guī)定的范圍內(nèi)，同時設(shè)備在運行過程中要對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。錘頭在選擇時要根據(jù)具體的實際選擇，不要只求價格，更多的關(guān)注錘頭的材質(zhì)及合適的物料。

錘式破碎機正在輕工業(yè)的用處非常寬泛，正在遼闊用戶取舍時，關(guān)切的就是錘破的錘頭成績。據(jù)統(tǒng)計，2006年全年共破碎石灰石產(chǎn)量80多萬噸，僅消耗錘頭13套。錘頭是錘式破碎機次要任務(wù)整機，其設(shè)想次要是指構(gòu)造的設(shè)想。由于錘頭的外形、品質(zhì)、材料與破碎機的消費威力有很大反應(yīng)。特別外形對于品質(zhì)的散布、資料的充足應(yīng)用有很大的反應(yīng)。錘頭的外形、構(gòu)造的設(shè)想，關(guān)于其任務(wù)威力，對于整個工具的消費威力，以及經(jīng)濟(jì)性等各范圍有長遠(yuǎn)的反應(yīng)。錘頭外形大致分輕型、小型、大型。錘頭的取舍依據(jù)礦石破碎需求來裝備的。要想錘頭運用的壽數(shù)長，錘頭材料的取舍至關(guān)主要。 高錳鋼錘頭生產(chǎn)