注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構的準確尺寸的工具。主要應用于工業(yè)領域,注塑模具的澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng)，

主要用于家電產品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調面板、手機外殼、鏡片、洗衣機、冰箱等,應用非常廣泛。imd手機殼就是將已印刷成型的裝飾片材放入注塑模內,然后將樹膠注射在成型片材的背面,使樹脂與片材結合成一體固化成型的技術。

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和準確尺寸的工具。主要應用于工業(yè)領域,注塑模具的澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng)，

成型過程中不接觸片材，不會污染片材。適合做3D產品和高拉伸產品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革，置絨等，提高產品的檔次和質量。

它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關系到塑料制品的成型質量和生產效率。

分流道在塑模上的排列應成對稱和等距離分布。分流道截面的形狀和尺寸對塑料熔體的流動、制品脫模和模具制造的難易都有影響。如果按相等料量的流動來說，則以圓形截面的流道阻力較小。但因圓柱形流道的比表面小，對分流道贅物的冷卻不利，既費工又易對準。

注塑模具生產廠家在制造注塑模具時和其他的產品一樣都有一套詳細的生產工藝和流程，注塑模具是一種生產塑膠制品的工具。

彩繪的操作簡單，制作方便，出貨快，價格上也相對便宜，因為是直接打印的，用久了圖案會有磨損，圖案相對也沒有IMD工藝的清晰，一般都是亞光的，高光的要通過再次加工噴油，但成本就相應增加了。

手機技術正朝著兩個方向發(fā)展：一是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因此，在手機開發(fā)過程中手機外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機外殼的制作涵蓋了結構設計、模具開發(fā)、注塑生產、噴涂印刷等過程，每一環(huán)節(jié)都將影響外觀。